[实用新型]一种用于纳米重质碳酸钙改性的活化装置

说明书

本实用新型公开了一种用于纳米重质碳酸钙改性的活化装置，其特征在于：包括机体、进料仓、浆液仓、搅拌叶、加热装置、排料仓、旋转轴及电机；所述机体设由第一开口、第二开口及第三开口；所述进料仓设置于机体左端，进料仓左端设置有风扇，所述进料仓右端与第一开口相接，所述进料仓的送料口上设有送料盖及压缩弹簧，所述送料盖与压缩弹簧左端相接；所述浆液仓设置于机体上端所述旋转轴设置于机体内的正中心处；所述搅拌叶设置于旋转轴上；所述排料仓设置于机体左端；与传统活化装置相比，本实用新型结构简单，减少了纳米重质碳酸钙飞出活化装置，保护生产现场的环境，提高了纳米重质碳酸钙的活化效果。

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙的改性，特别涉及一种用于纳米重质碳酸钙改性的活化装置。

背景技术

表面改性对提高纳米重质碳酸钙的应用价值和性能有着至关重要的作用，是纳米重质碳酸钙的主要加工技术之一，纳米重质碳酸钙改性主要是通过浆液与乳化好的化工原料充分快速混合达到预期的活化改性效果。

但是，现有技术中，由于在活化过程中，纳米重质碳酸钙容易飞出活化装置，污染环境，其次，将纳米重质碳酸钙直接与液体混合后，会导致改性剂与粉体接触面积小，容易出现团聚现象，以及粉体与改性剂的接触面积过小，分散性过差，降低了纳米重质碳酸钙的活化效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于纳米重质碳酸钙改性的活化装置，该新型通过可自动关闭的送料盖，减少了纳米重质碳酸钙飞出活化装置，通过风扇将粉体进行分选，将分选后的粉体送到左排液管处进行预活化，以及将粒径过大的粉体排入排料仓，进行重新分选，解决了纳米重质碳酸钙活化效果不佳的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于纳米重质碳酸钙改性的活化装置，其特征在于：包括机体、进料仓、浆液仓、搅拌叶、加热装置、排料仓、旋转轴及电机；所述机体设有第一开口、第二开口及第三开口；所述进料仓包括送料口、排料口及送液口，进料仓设置于机体左端，进料仓左端设置有风扇，所述进料仓右端与第一开口相接，所述进料仓的送料口上设有送料盖及压缩弹簧，所述送料盖与压缩弹簧左端相接；所述浆液仓设置于机体上端，浆液仓内部包括蛇形加热夹套，所述蛇形加热夹套内设有电磁加热线圈，所述浆液仓外侧设有第一温控器、左排液管与右排液管，所述第一温控器与电磁加热线圈相接，所述左排液管与送液口相接，所述右排液管与第二开口相接；所述电机设置于机体上，与旋转轴相接，所述旋转轴设置于机体内的正中心处；所述搅拌叶设置于旋转轴上；所述排料仓设置于进料仓下方的机体外侧位置，排料仓上端与排料口管道连接；所述加热装置设置于机体内部。

作为本方案的进一步改进，所述进料仓内设有挡网，所述挡网设置于风扇右端的进料仓内侧并靠近风扇。

作为本方案的进一步改进，所述进料仓上前后两侧设有滑动槽及推板，所述推板底端为圆柱杆，圆柱杆两侧设有凸块，所述圆柱杆两侧的凸块嵌接于滑动槽间并可沿凹槽滑动。

作为本方案的进一步改进，所述加热装置为U型加热管，所述机体上设有第二温控器，所述第二温控器与U型加热管电路连接。

作为本方案的进一步改进，所述排料仓的侧部开口，底部设有收料盒及滑轨，所述收料盒朝向开口的一侧设置有把手，收料盒两侧设有限位槽，限位槽嵌接于滑轨上。

作为本方案的进一步改进，所述进料仓内部靠近第一开口的位置呈斜面设置。

作为本方案的进一步改进，所述电机为变频调速电机。

作为本方案的进一步改进，所述机体底部设有底脚。