[实用新型]软性多角度钻孔装置

说明书

本实用新型提供软性多角度钻孔装置，包括主钻头，钻头外壳，连接件，锁紧螺栓，金属软性多角度旋转轴，套筒联轴器，驱动电机，保护壳，提手和电缆保护套。本实用新型软性中空轴，软性轴套和金属软管的设置，可能实现多角度钻孔功能，便于操作；注液导管，高速旋转中空轴和中空连接轴的设置，有利于通过注液导管配合软性中空轴的设置进行钻孔液注射，可提高钻孔效率，降低钻头的磨损率；圆柱形卡簧和卡块的设置，起到缓冲减震作用，可对主钻头进行缓冲保护。

技术领域

本实用新型属于钻孔装置技术领域，尤其涉及软性多角度钻孔装置。

背景技术

一种开头所提及的类型的钻孔装置从未提前公开的文件DE102011002331中已知。这里示出的钻孔装置可在运行模式“夹紧/松开”与“钻孔”之间通过驱动套筒的轴向调节来转换。在该钻孔装置中将机器主轴的力传递到行星齿轮传动机构的太阳轮上。太阳轮驱动支承在行星齿轮架上的行星齿轮，其在抗扭地与机器壳体相连接的空心轮上滚动，由此行星齿轮架被旋转、即被驱动，其从它那方面经由驱动套筒来驱动螺栓。行星齿轮传动机构的传动比在此始终恒定。该缺点与此相联系，即在钻孔过程中和在夹紧过程中在驱动螺栓处始终加有相同的扭矩。

但是现有的钻孔装置还存在着不能万向连接转动，不便于拆卸和钻孔效率低的问题，刚硬的杆不便于钻进一些特殊材料。

因此，发明软性多角度钻孔装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供软性多角度钻孔装置，以解决现有的钻孔装置存在着不能万向连接转动，不便于拆卸和钻孔效率低的问题。

软性多角度钻孔装置，包括主钻头，钻头外壳，连接件，锁紧螺栓，金属软性多角度旋转轴，套筒联轴器，驱动电机，保护壳，提手和电缆保护套，所述的主钻头设置在钻头外壳的内部；所述的钻头外壳螺纹连接在连接件的左端；所述的锁紧螺栓分别螺纹连接在连接件的右侧上下两部；所述的金属软性多角度旋转轴的右端通过套筒联轴器连接驱动电机的输出轴，左端连接连接件；所述的驱动电机螺栓安装在保护壳的内部；所述的提手分别螺钉连接在保护壳的上下两侧；所述的电缆保护套胶接在保护壳的右端；所述的主钻头包括注液导管，高速旋转中空轴和中空连接轴，所述的高速旋转中空轴的左端螺纹连接注液导管，右端螺纹连接中空连接轴；所述的高速旋转中空轴包括圆柱形卡簧和卡块，所述的卡块分别通过圆柱形卡簧安装在高速旋转中空轴的上下两侧中间位置；所述的卡块分别置于主钻头的内壁中间位置开设的卡槽内。

优选的，所述的电缆保护套还设置有连接橡胶套和电缆输出管，所述的连接橡胶套胶接在电缆保护套的右端中间位置；所述的电缆输出管横向胶接在电缆保护套的内部中间位置；所述的电缆保护套的右壁中间位置开设有出线孔。

优选的，所述的金属软性多角度旋转轴包括软性中空轴，软性轴套和金属软管，所述的软性中空轴横向通过软性轴套螺纹安装在金属软管的内部。

优选的，所述的连接件采用直径为四厘米至五厘米带密封圈的不锈钢管或者直径为四厘米至五厘米带密封圈的铝合金管。

优选的，所述的提手具体采用带有橡胶防滑套的不锈钢半圆形提拉环；所述的提手设置有两个。

优选的，所述的软性中空轴贯穿连接件螺纹连接高速旋转中空轴。

优选的，所述的金属软管插接在连接件的内部右端通过锁紧螺栓进行连接。

优选的，所述的软性轴套贯穿连接件螺纹连接中空连接轴。

优选的，所述的软性中空轴的右端通过套筒联轴器连接驱动电机的输出轴。

优选的，所述的软性轴套和金属软管位于同一平面；所述的软性轴套和金属软管的右端面和套筒联轴器的左端面留有三毫米至五毫米的空隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：