[实用新型]一种全自动广口瓶盖成型模压机

说明书

本实用新型公开了一种全自动广口瓶盖成型模压机，所述主机部分包括一体成型的转盘体和转轴，所述转盘体设置成具有上盘部及下盘部的杠铃型结构，所述转轴设置于转盘体下端，轴端直接与转盘体下端连接固定，转轴下端设有从动轮与传动机构上的主动轮通过同步带连接传动，所述上盘部与下盘部盘面端面设有配合对接的竖向贯穿上、下导向通孔，所述出盖机构设置于上盘部上导向通孔内并与上模总成连接。本实用新型通过将主机部分中的各个分离的上、中、下板及旋转体组成一体，上、下导向通孔位置可以保持在同心不偏移，并通过转轴与一体的转盘体直接对接，使得在旋转过程中产生的偏移也得以有效规避，从而解决了模压机无法生产广口瓶盖而使用注塑机高成本的情况。

技术领域

本实用新型涉及塑料机械技术领域，具体是一种全自动广口瓶盖成型模压机。

背景技术

目前，生产奶瓶盖、暖壶盖等广口瓶盖因其整体大小及开口问题，均采用的是注塑机注塑成型来生产，但相较于小口瓶盖所采用的瓶盖模压机模压成型，注塑成型因需将原料颗粒熔化注射，具有耗能高问题，因一次注射挤出过程产量有限，具有产能不足问题，因注塑模具损耗较大，具有生产成本高的问题，而现有的瓶盖模压机模压成型因其结构设计上存在的问题，在上模与下模合模过程中会产生偏移，使得在小口瓶盖生产中也会产生瓶盖开口端边毛边问题，整体产品效果不佳，如专利号为“201410233058.0”的中国实用新型专利回转支承式瓶盖成型模压机，包括挤出机构、上料机构、出盖机构、主机部分总成、模具部分及传动机构，传动机构由电机带动，所述的挤出机构包括加热料筒和加热螺杆，加热料筒上有料斗，加热料筒的头部设置出料口，出料口与上料机构相配合，所述的模具部分包括上模具和下模具，所述的主机部分总成包括在机架中设置回转支承，回转支承下连接传动轴，传动轴连接传动机构，回转支承上安装支撑体，支撑体上安装联接法兰和分油盘，分油盘上安装大盘下板，大盘下板上安装旋 转体，旋转体上安装中板和大盘上板，上模具安装在中板上，下模具安装在大盘下板上。因其采用了分体式的大盘上板、中板、大盘下板，且转轴与旋转体之间通过多种连接件结合进行连接，在高速生产过程中，因整体的转动及设备振动，使得模具上、下模会产生对于偏移，从而影响生产的瓶盖质量，但因小口瓶盖整体较小，产生的毛边也不多，还不至于影响瓶盖使用，因其整体效率相较于注塑机提升极大，因此小口瓶盖多数采用瓶盖模压机模压成型，但广口瓶盖因其整体大小相比小口瓶盖整体大小差异极大，所需原料及模具规格均有较大的差异，在模压过程中偏移情况会进一步增加，使得生产出的瓶盖毛边影响到整体而无法使用，因此急需一种能够生产无毛边或不影响使用毛边的广口瓶盖的瓶盖成型模压机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种能稳定生产无毛边广口瓶盖的全自动广口瓶盖成型模压机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动广口瓶盖成型模压机，包括设置在机架上的挤出机构、进出料机构、出盖机构、主机部分、模具部分及传动机构，传动机构由电机带动，所述的挤出机构包括加热料筒和加热螺杆，加热料筒上有料斗，加热料筒的头部设置出料口，出料口与进出料机构相配合，出盖机构和模具部分设置在主机部分上，所述的模具部分包括上模总成和下模总成，其特征在于：所述主机部分包括具有上盘部及下盘部的转盘体和连接设于转盘体下端的转轴部，所述转盘体一体设置呈杠铃型结构，其中的上盘部与下盘部盘面设有上、下同轴心的竖向上、下导向通孔，所述出盖机构设置于上盘部的上导向通孔内并与上模总成连接，所述下导向通孔内设有模压油缸，所述模压油缸的油缸杆上设有模压导向套，所述模压导向套与下模总成连接固定并套设于下导向通孔内，采用一体成型的转盘体，使得上、下导向通孔位置可以在生产出高同轴度，从而使得在转盘体转动时，不会产生各个盘体旋转偏移的情况，使得在成型过程中上模及下模贴合，不易产生毛边，且转盘体直接与转轴部对接，传动简便对转盘偏移影响小。