[实用新型]一种具有平衡槽结构的浮动滑套

说明书

本实用新型属于齿轮泵技术领域，具体涉及一种具有平衡槽结构的浮动滑套，浮动滑套为“8”字型结构，浮动滑套的工作面与齿轮泵内的齿轮端面相贴合，浮动滑套的工作面沿着“8”字型的外侧边缘设有上下对称的两个导油槽Ⅰ，浮动滑套的背齿面沿着“8”字型的外侧边缘设有上下对称的两个导油槽Ⅱ，浮动滑套的背齿面沿着“8”字型设有“W”型的密封槽；导油槽Ⅰ和导油槽Ⅱ位于浮动滑套的同一侧，且导油槽Ⅱ的周长要小于导油槽Ⅰ的周长。本实用新型通过在浮动滑套的工作面和背齿面均设置上下对称的导油槽，即使得浮动滑套的工作面与齿轮端面紧密贴合，又解决了浮动滑套上下受力不均而影响齿轮泵工作的稳定性的问题。

技术领域

本实用新型属于齿轮泵技术领域，具体涉及一种具有平衡槽结构的浮动滑套。

背景技术

我们公司现在生产制造的CB-T系列齿轮泵为特定的小排量产品，其体积小、重量轻，广泛应用在工程机械的辅助系统中。其滑套为侧板和滑动轴承结合的整体式结构，原结构中滑套的工作面为平整结构，背面加工有密封槽并安装有密封圈，在工作时密封圈压缩量的反推力使滑套的工作面和齿轮端面贴合，减少齿轮端面的泄漏量，由于密封圈压缩量的反推力是固定的，且工作压力只作用在滑套的正作面，但随着压力的升高，作用在滑套工作面的推开力不断增大，这样就造成齿轮端面和滑套工作面的间隙不断增大，从而使泄露量加大，造成齿轮泵的容积效率降低。同时压力变化时，作用在滑套工作面的推开力也不断变化，这样就造成齿轮端面和滑套工作面的间隙不断变化，造成齿轮泵工作不稳定。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种具有平衡槽结构的浮动滑套。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种具有平衡槽结构的浮动滑套，浮动滑套为“8”字型结构，浮动滑套的工作面与齿轮泵内的齿轮端面相贴合，浮动滑套的工作面沿着“8”字型的外侧边缘设有上下对称的两个导油槽Ⅰ，浮动滑套的工作面在“8”字型上下对称中心设有卸荷槽和润滑油槽Ⅰ，润滑油槽Ⅰ通向浮动滑套的两个轴孔；浮动滑套的背齿面沿着“8”字型的外侧边缘设有上下对称的两个导油槽Ⅱ，浮动滑套的背齿面沿着“8”字型设有“W”型的密封槽；导油槽Ⅰ和导油槽Ⅱ位于浮动滑套的同一侧，且导油槽Ⅱ的周长要小于导油槽Ⅰ的周长。

进一步地，所述的浮动滑套的背齿面在远离密封槽的一侧设有润滑油槽Ⅱ，润滑油槽Ⅱ通向浮动滑套的两个轴孔。

进一步地，所述的密封槽与导油槽Ⅱ位于浮动滑套背齿面的同一侧。

进一步地，所述的导油槽Ⅱ的周长为导油槽Ⅰ的周长的96%～99%。

本实用新型在浮动滑套工作面的外边缘处加工有环形的导油槽，浮动滑套的背齿面的外边缘处也加工有环形的导油槽，浮动滑套两面的导油槽的槽宽槽深均一致且两面的导油槽均与齿轮泵的高压区相通，高压区的压力油通过导油槽分别引入到浮动滑套工作面和背齿面，由于背齿面的导油槽的周长为工作面的导油槽的96%～99%，使浮动滑套背齿面的压力小于工作面的压力；通过计算在额定压力25MPa下，保证了压力油对浮动滑套背齿面的推力和位于浮动滑套背齿面的密封圈压缩量的反推力的合力略大于压力油对浮动滑套工作面的推力，确保浮动滑套的工作面与齿轮端面紧密贴合，减少它们之间的泄漏量，提高容积效率；浮动滑套上下均设有导油槽，使得工作压力同时作用在浮动滑套的上下两面，减小了工作压力变化对浮动滑套的影响，提高了齿轮泵工作的稳定性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在浮动滑套的工作面和背齿面均设置上下对称的导油槽，即使得浮动滑套的工作面与齿轮端面紧密贴合，又解决了浮动滑套上下受力不均而影响齿轮泵工作的稳定性的问题；本实用新型结构简单，使用效果良好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的左视图；