[实用新型]一种含有轻钢龙骨的板材成型机

说明书

一种含有轻钢龙骨的板材成型机，它包括机架、加料机构、模具机构、蒸汽加热机构和真空冷却机构，所述机架包括操作台、上顶板和升降油缸，操作台中间为中空结构的腔体；模具机构包括上模板、模腔和顶出气缸，上模板下部为模腔，模腔底部设置顶出气缸；升降油缸的活塞杆与上模板连接，模腔通过隔板设置在腔体内，隔板上开有若干与腔体连通的孔隙；加料机构包括料仓和若干加料枪，所述加料枪均匀排列在上模板上表面并穿过上模板；所述蒸汽加热机构和真空冷却机构与腔体相连。上述板材成型机，能够使复合预制板一次性成型，具有自动化程度高、产品质量好的特点。

技术领域

本实用新型涉及建筑材料制造设备的技术领域，特别是一种含有轻钢龙骨的复合预制板材成型机。

背景技术

薄壁型钢结构体系中墙体是由含有薄壁型钢骨架和保温层的复合预制板搭建的，复合预制板材是以钢板为墙边框、C型钢为墙骨架、其间填入聚苯乙烯保温材料制成。由于其具有轻质、节能、环保、抗震等优良性能，已成为模块化装配式建筑领域发展的重要组成部分。其中C型钢骨架可以是平行设置在墙体内的若干C型钢，也可为两个相对放置的一组C型钢，其中C型钢的数量及排布按照建筑设计要求和墙板尺寸确定。

保温材料可发性聚苯乙烯(EPS)是由小于5％的聚苯乙烯和空气组成，由于其质轻、良好的隔热性能和耐水性等特点被广泛应用于冷藏包装、保温建材、管道防水等技术领域。现有EPS发泡成型设备多采用一个进料口集中向模具中进料，聚苯乙烯颗粒受蒸汽加热后快速膨胀形成低稠密度的泡沫。由于成型机的模具内放置C型钢骨架，聚苯乙烯颗粒的膨胀路径受限，使其不能完全填充在C型钢骨架内，因此制成的板材存在没有保温材料的区域，严重影响了复合预制板的强度及保温效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种含有轻钢龙骨的板材成型机，能够使复合预制板一次性成型，具有自动化程度高、产品质量好的特点。

本实用新型的技术问题是以下述技术方案实现的：

一种含有轻钢龙骨的板材成型机，它包括机架、加料机构、模具机构、蒸汽加热机构和真空冷却机构，所述机架包括操作台、上顶板和升降油缸，操作台上方设置上顶板，上顶板对称固定两个升降油缸，操作台中间为中空结构的腔体；所述模具机构包括上模板、模腔和顶出气缸，上模板下部为模腔，模腔底部设置顶出气缸；升降油缸的活塞杆与上模板连接，所述模腔通过隔板设置在腔体内，隔板上开有若干与腔体连通的孔隙；所述加料机构包括料仓和若干加料枪，料仓通过若干条加料管路与每个加料枪相连，加料枪均匀排列在上模板上表面，上模板在与加料枪对应的位置开有通孔；所述蒸汽加热机构和真空冷却机构与腔体相连。

上述含有轻钢龙骨的板材成型机，所述模具机构还包括设置在操作台边缘的锁紧机构，所述锁紧机构包括锁紧油缸、锁紧件和卡固件，所述卡固件设置在上模板的侧缘，锁紧件包括连接轴和与卡固件相对应的突起部，突起部通过连接轴与锁紧油缸连接。

上述含有轻钢龙骨的板材成型机，所述加料机构还包括空气输料管路，空气输料管路连接至加料枪。

上述含有轻钢龙骨的板材成型机，所述真空冷却机构包括真空泵、真空罐、冷水管路和废水管路，所述真空泵一端经由真空管路和真空罐连接至腔体，另一端连接至废水管路，冷水管路与真空罐连接。

上述含有轻钢龙骨的板材成型机，还包括控制系统，所述控制系统包括控制器、加料电磁阀、蒸汽电磁阀和真空管路控制阀，所述加料电磁阀和真空管路控制阀分别设置在空气输料管路和真空管路上。

本实用新型的成型机操作简单，从放置C型钢骨架到板材一次性成型取出，所需工艺步骤少，节省人力。其中合模-抽真空-进料-关闭真空-蒸汽加热-冷却定型-脱模的整个工艺过程完全由电磁阀或气动阀进行控制，自动化工艺高，产品质量稳定。