[实用新型]一种铝合金熔炼炉和熔炼设备

说明书

本实用新型提供了一种铝合金熔炼炉和熔炼设备，属于金属熔炼技术领域，包括炉体、盖体、耦合器和熔炼装置，盖体与炉体形成一个炉膛，熔炼装置位于炉膛内，熔炼装置包括依次设置高频发热装置、集热装置和反射层，耦合器包括耦合器上座和耦合器下座，耦合器下座包括下部接头和下底座，下底座上设置有凸出部；耦合器上座包括上底座和上部接头，上部接头与下部接头耦合，上底座上设置有凹槽，凸出部卡接于凹槽，上部接头与高频发热装置电性连接。本实用新型提供的铝合金熔炼炉在耦合器的下底座上设置有凸出部，上底座上设置有凹槽，在接通电源时，可以有凸出部和凹槽来辅助定位，方便电源的接通，避免出现危险。

技术领域

本实用新型涉及金属熔炼技术领域，具体而言，涉及一种铝合金熔炼炉和熔炼设备。

背景技术

熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中：合金成分要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。

发明人在研究中发现，现有的熔铝炉至少存在以下缺点：现有的熔铝炉一般采用电熔，在接通电源时较为危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金熔炼炉，以改善现有的熔铝炉一般采用电熔，在接通电源时较为危险的问题。

本实用新型的目的在于提供一种熔炼设备，以改善现有的熔铝炉一般采用电熔，在接通电源时较为危险的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述的第一目的，本实用新型提供了一种铝合金熔炼炉，包括炉体、盖体、耦合器和熔炼装置，所述盖体盖接于所述炉体连接，所述盖体与所述炉体形成一个炉膛，所述炉体远离所述盖体的一端设置有出口，所述出口与所述炉膛连通，所述熔炼装置位于所述炉膛内，所述熔炼装置包括依次设置高频发热装置、集热装置和反射层，所述反射层与所述炉体连接，且所述反射层位于所述高频发热装置与所述炉体之间，所述耦合器包括耦合器上座和耦合器下座，所述耦合器下座包括下部接头和下底座，所述下部接头安装在所述下底座上，所述下底座上设置有凸出部，所述凸出部由所述下底座的表面凸出所述下底座，所述凸出部与所述下部接头间隔设置；所述耦合器上座包括上底座和上部接头，所述上部接头安装在所述上底座上，所述上部接头与所述下部接头耦合，所述上底座上设置有凹槽，所述凸出部卡接于所述凹槽，所述上部接头与所述高频发热装置电性连接。

本实用新型提供的铝合金熔炼炉在耦合器的下底座上设置有凸出部，上底座上设置有凹槽，上底座一般安装在高频发热装置的电源接线的线头上，下底座一般安装在插座上，在接通电源时，可以有凸出部和凹槽来辅助定位，方便电源的接通，避免出现危险。

进一步地，所述凸出部沿所述下部接头的周向呈环形，所述凹槽沿所述上部接头的周向呈环形。

环形的凸出部使上底座与下底座安装时更加的方便，无论从哪个方向都能将插头插上去。

进一步地，所述凸出部设置为多个，多个所述凸出部间隔设置，且多个所述凸出部同心设置；所述凹槽设置为多个，多个所述凹槽间隔设置，且多个所述凹槽同心设置。

多个凸出部和多个凹槽配合可以进一步提升上底座和下底座耦合时的稳定性。

进一步地，所述下部接头位于所述凸出部的圆心位置，所述上部接头位于所述凹槽的圆心位置。

这样在使用时，更加的方便。

进一步地，所述高频发热装置由炉衬耐火层及设置于炉衬耐火层内的高频电热管组成。

进一步地，所述炉衬耐火层设置为全包裹式，高频电热管置于炉衬耐火层内。

进一步地，所述炉衬耐火层设置为半包裹式，开口朝向炉膛，高频电热管置于炉衬耐火层内。