[实用新型]含氧清洁柴油生产装置

说明书

本实用新型公开了含氧清洁柴油生产装置，包括反应釜、静态混合器、加热反应器、热交换器和分离塔，所述反应釜内腔两侧的下端均固定连接有加热板，反应釜内腔底部的左端固定连接有温度传感器，反应釜内腔底部的右端固定连接有浓稠度传感器。本实用新型在反应釜左侧的中端固定安装了制氧机，且制氧机的出气口连通有管道，同时管道穿入反应釜的内腔并固定安装于反应釜内腔底部的左端，可对反应釜内的原料进行加氧处理，增加了原料中的氧含量，同时通过电机、搅拌轴和搅拌叶的作用，可对反应釜内的原料进行搅拌处理，不仅提高了原料的混合度，同时也使氧气更容易融入到原料中，有效提高了清洁柴油中的氧含量。

技术领域

本实用新型涉及柴油生产装置技术领域，具体为含氧清洁柴油生产装置。

背景技术

清洁柴油是在普通的柴油中加入百分之二十左右的甲醇和百分之二十的纳米复合添加剂，通过特殊的乳化工艺和特制的乳化设备，在常温常压下经化学反应将甲醇分散到纳米级的粒径复合精制而成的一种清洁廉价的柴油车用燃料，又称为纳米生物柴油、纳米复合柴油或甲醇柴油，但清洁柴油由于生产工艺的原因，导致其内的氧含量较低，为人们的使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供含氧清洁柴油生产装置，具备可提高其内的氧含量的优点，解决了清洁柴油由于生产工艺的原因，导致其内的氧含量较低，为人们的使用带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：含氧清洁柴油生产装置，包括反应釜、静态混合器、加热反应器、热交换器和分离塔，所述反应釜内腔两侧的下端均固定连接有加热板，反应釜内腔底部的左端固定连接有温度传感器，反应釜内腔底部的右端固定连接有浓稠度传感器，所述反应釜左侧的中端固定安装有制氧机，制氧机的出气口连通有管道，且管道穿入反应釜的内腔并固定安装于反应釜内腔底部的左端，所述反应釜左侧的上端固定连接有显示器，反应釜顶部的左端开设有进料口，反应釜顶部的中端固定安装有电机，电机的输出轴固定连接有搅拌轴，且搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶，反应釜顶部的右端开设有出气口，所述反应釜底部的中端开设有出料口，且出料口通过管道与静态混合器顶部的左端连接，所述静态混合器右侧的底部通过管道与加热反应器底部的左端连接，所述加热反应器顶部的右端通过管道与热交换器左侧的顶端连接，所述热交换器右侧的底部通过管道与分离塔左侧的上端连接，所述分离塔的右侧从上到下依次开设有汽油出口、柴油出口和重油出口，分离塔左侧的底部开设有油渣出口。

优选的，所述反应釜底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。

优选的，所述热交换器与分离塔连接的管道处活动安装有调压阀。

优选的，所述出料口、汽油出口、柴油出口、重油出口和油渣出口的内表面均活动安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在反应釜左侧的中端固定安装了制氧机，且制氧机的出气口连通有管道，同时管道穿入反应釜的内腔并固定安装于反应釜内腔底部的左端，可对反应釜内的原料进行加氧处理，增加了原料中的氧含量，同时通过电机、搅拌轴和搅拌叶的作用，可对反应釜内的原料进行搅拌处理，不仅提高了原料的混合度，同时也使氧气更容易融入到原料中，有效提高了清洁柴油中的氧含量。

2、本实用新型通过浓稠度传感器、温度传感器和显示器的作用，可对反应釜内原料的混合度以及温度进行检测，提高了生产质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1反应釜、2电机、3进料口、4显示器、5搅拌叶、6加热板、7出料口、8浓稠度传感器、9温度传感器、10支撑腿、11出气口、12搅拌轴、13静态混合器、14加热反应器、15热交换器、16调压阀、17汽油出口、18柴油出口、19重油出口、20分离塔、21阀门、22油渣出口、23制氧机。

具体实施方式