[实用新型]一种压路机激振器对合工装

说明书

本实用新型涉及一种压路机激振器对合工装，包括底座、左定位板，所述左定位板安装在底座左端，左定位板上端开有凹槽，还包括中定位板、支架和花键定位轴，所述中定位板和支架均安装在底座上，支架在中定位板右侧，所述中定位板顶部开有与左定位板相对应的凹槽，中定位板顶端侧边安装有定位块，所述花键定位轴安装在支架上与定位板上凹槽对应；激振器尾端放置在左定位板凹槽上，右端插入对应的花键定位轴，中定位板顶端的定位块定位激振器上偏心块，通过点焊等手段，实现花键和偏心块的定位；本实用新型有益效果在于：定位板和定位块及花键定位轴的相互固定的工装，快速实现激振器花键和偏心块的定位，提高劳动效率。

技术领域

本实用新型涉及一种工装，尤其涉及一种激振器对合工装。

背景技术

激振器是压路机钢轮上的一种关键核心部件，能引起钢轮振动，并且能调节钢轮激振力的大小，每个钢轮上有左激振器和右激振器两个，同时起作用。技术要求左、右花键轴的花键及激振块在一个平面上。现有制造情况是在平台上先将左激振器手工对合，并测量尺寸符合图纸，同时两个固定偏心块的两侧上端面与平台平行后，焊接点固，然后根据左激振器上花键轴上的花键位置，再确定右激振器的花键在同一个平面上，同时保证两个固定偏心块的两侧上端面与平台平行后点固牢固；在制造过程对合比较困难，劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：激振器安装时，花键在同一平面上，对合困难，劳动强度大，效率低的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所提供的技术方案是：

一种压路机激振器对合工装，包括底座、左定位板，所述左定位板安装在底座左端，左定位板上端开有凹槽，还包括中定位板、支架和花键定位轴，所述中定位板和支架均安装在底座上，支架在中定位板右侧，所述中定位板顶部开有与左定位板相对应的凹槽，中定位板顶端侧边安装有定位块，所述花键定位轴安装在支架上与定位板上凹槽对应；激振器尾端放置在左定位板凹槽上，右端插入对应的花键定位轴，中定位板顶端的定位块定位激振器上偏心块，通过点焊等手段，实现花键和偏心块的定位。

优选的所述定位块为中空圆柱定位块，还包括定位销，所述定位销可在定位块中心轴向运动；定位销插入圆柱孔在插入偏心块，实现偏心块和花键位置的定位。

优选的所述工装为两套，以支架为中心对称安装在底座上，同时实现对称位置的激振器相对位置定位。

两块中定位板之间安装有定位架，所述定位架为两块，对称安装在定位板前后两侧实现两边定位板的固定。

所述凹槽为对应激振器轴的半圆凹槽对应激振器轴半圆。

本实用新型有益效果在于：定位板和定位块及花键定位轴的相互固定的工装，快速实现激振器花键和偏心块的定位，提高劳动效率。

附图说明

图1是一种压路机激振器对合工装示意图；

其中，1、左定位板，2、底座，3、中定位板，4、花键定位轴，5、支架，6、定位块，7、定位架，8、定位销。

具体实施方式

参照附图，本实用新型中包括底座2、左定位板1，所述左定位板1安装在底座2左端，左定位板1上端开有凹槽，还包括中定位板3、支架5和花键定位轴4，所述中定位板3和支架5均安装在底座1上，支架5在中定位板3右侧，所述中定位板3顶部开有与左定位板1相对应的凹槽，中定位板3顶端侧边安装有定位块6，所述花键定位轴4安装在支架5上与定位板上凹槽对应，所述定位块6还包括定位销8，对称布置的中定位板3之间装有定位架7。

对合定位时，先将固定和活动偏心块穿入激振器轴，将激振器轴插入花键定位轴，并把激振器轴安放在左定位板1和中定位板3上，定位销8通过定位块6中心圆孔插入固定偏心块销孔中实现对固定偏心块和激振器轴花键的相对位置苦丁，同时完成对称位置另一边的激振器定位，进行点焊固定，完成定位。