[实用新型]一种电池箱及其箱体、模组固定梁

说明书

本实用新型涉及一种电池箱及其箱体、模组固定梁，模组固定梁包括固定板，所述固定板上设有用于与螺杆连接实现电池模组固定的预装螺母，所述固定板上设置有用于与箱本体焊接固定的固定连接结构，仅仅通过螺杆自身于箱体内的穿装和旋拧即可实现螺杆与螺母之间的固定，进而实现电池模组在箱体内的固定装配，操作比较方便，同时结构比较简单，且不需要增加箱本体的底板厚度，节省一定的生产成本的同时，保证了箱体自身的结构强度。

技术领域

本实用新型涉及一种电池箱及其箱体、模组固定梁。

背景技术

在低碳环保的时代背景以及各国政府的大力推广下，以混合动力汽车和电动汽车为代表的新能源汽车在整个汽车行业中的占比越来越大，一般电池箱均包括箱体和设置在箱体内的电池模组，现有技术中电池模组普遍采用螺杆穿装电池模组，并穿过箱体上的固定孔，最终通过将螺母旋拧在螺杆上而将电池模组固定在箱体内，这种固定方式在实际的装配过程中操作比较麻烦，而且螺母一般旋拧在箱体底部，操作时不方便施力，而且通过螺母旋拧直接将电池模组固定在箱体底板上，在实际装配时，为了给螺母预紧提供足够的强度支撑，对应的箱体底板的厚度需要增加，提高了电池箱的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池箱，以解决现有技术中的电池箱在固定电池模组时不便操作的问题；本实用新型的目的还在于提供一种该电池箱的箱体；本实用新型的目的还在于提供一种该箱体的模组固定梁。

为实现上述目的，本实用新型模组固定梁的技术方案是：

方案1：模组固定梁，包括固定板，所述固定板上设有用于与螺杆连接实现电池模组固定的预装螺母，所述固定板上设置有用于与箱本体焊接固定的固定连接结构。

方案2：在方案1的基础上，所述固定板上用于靠近箱本体的底板的一侧板面上固定有加强板，所述预装螺母设置在加强板上。

方案3：在方案2的基础上，所述加强板上设置有螺母固定孔，所述预装螺母嵌装于螺母固定孔中，所述预装螺母与所述加强板之间焊接固定。

方案4：在方案1~3的任一项的基础上，所述固定连接结构包括罩设在固定板上的加强盖板，所述加强盖板为与所述固定板之间围设有容纳腔，所述固定板与所述加强盖板之间固定连接，所述预装螺母固定于容纳腔中。

方案5：在方案4的基础上，所述固定板上设有供焊枪穿过以将加强盖板于箱本体焊接固定的避让结构。

方案6：在方案5的基础上，所述避让结构为设置在固定板上的焊接工艺孔。

方案7：在方案1~3的任一项的基础上，所述固定板为长条形板，所述预装螺母有多个，沿固定板的长度方向间隔布置。

本实用新型箱体的技术方案是：

方案8：箱体，包括箱本体，所述箱本体内设有模组固定梁，所述模组固定梁包括固定板，所述固定板上设有用于与螺杆连接实现电池模组固定的预装螺母，所述固定板与所述箱本体之间设置有焊接连接结构。

方案9：在方案8的基础上，所述固定板上靠近箱本体的底板的一侧板面上固定有加强板，所述预装螺母设置在加强板上。

方案10：在方案9的基础上，所述加强板上设置有螺母固定孔，所述预装螺母嵌装于螺母固定孔中，所述预装螺母与所述加强板之间焊接固定。

方案11：在方案8~10的任一项的基础上，所述固定连接结构包括罩设在固定板上的加强盖板，所述加强盖板为与所述固定板之间围设有容纳腔，所述固定板与所述加强盖板之间固定连接，所述预装螺母固定于容纳腔中。

方案12：在方案11的基础上，所述加强盖板与所述箱本体之间通过电阻焊焊接固定，所述固定板上设有供焊枪穿过以将加强盖板与箱本体焊接固定的避让结构。