[实用新型]一种闪蒸干燥设备

说明书

本实用新型提供一种闪蒸干燥设备，它包括从上至下依次设置的干燥筒、可调挡板和进风筒，所述可调挡板包括网状板、转轴和旋转柄；所述网状板设置于干燥筒内，所述转轴的两端分别与干燥筒的两侧筒壁活动连接，且转轴贯穿网状板截面中心并可驱动网状板在干燥筒内旋转，所述旋转柄与干燥筒壁外的转轴端部连接；所述干燥筒的顶端设有出料口，且干燥筒下端的一侧筒壁上设有进料口并位于可调挡板的上方；它采用设置可调挡板的结构从而克服现有技术闪蒸干燥方式单一的缺陷，能对干燥筒内的风速风压进行调整，从而实现对不同湿度的物料进行干燥，并且整体结构科学合理，安装和使用方便；它广泛适用于对各种湿度物料进行干燥配套使用。

技术领域

本实用新型涉及蒸汽干燥设备，尤其涉及一种闪蒸干燥设备。

背景技术

现有活性炭的生产工艺流程一般包括进料-炭活化-漂洗-脱水-干燥-研磨-包装，其中干燥工序大都采用闪蒸干燥设备；闪蒸干燥设备是通过加热使物料中的湿分(包括水或其它可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料。

目前，闪蒸干燥设备主要存在如下问题：因为闪蒸干燥方式单一，对不同湿度物料的干燥效果不能保持一致，特别是对含湿率较高且颗粒较大的物料的干燥效果不理想。

发明内容

针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种闪蒸干燥设备，它利用设置可调挡板的结构从而克服现有技术闪蒸干燥方式单一的缺陷，能对干燥筒的风速风压进行调整，从而实现对不同湿度的物料进行干燥，并且整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，市场前景广阔，便于推广使用。

为了实现上述目的，一种闪蒸干燥设备，它包括从上至下依次设置的干燥筒、可调挡板和进风筒，所述可调挡板设置于干燥筒的底端，且可调挡板包括网状板、转轴和旋转柄；所述网状板设置于干燥筒内，所述转轴的两端分别与干燥筒的两侧筒壁活动连接，且转轴贯穿网状板截面中心并可驱动网状板在干燥筒内旋转，所述旋转柄与干燥筒壁外的转轴端部连接；所述干燥筒的顶端设有出料口，且干燥筒下端的一侧筒壁上设有进料口并位于可调挡板的上方。

为了实现结构、效果优化，其进一步的措施是：所述干燥筒为3～5节台阶式的圆筒体，且每节圆筒体的内径大小按从下至上逐渐增大。

所述干燥筒的出料口连接分离除尘器，干燥筒的进料口连接螺旋进料器。

所述进风筒的底部设有排渣口和进风口。

本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：

(Ⅰ)本实用新型采用设置可调挡板，经转轴可驱动网状板旋转实现对干燥筒内的风速风压进行调整，可针不同湿度的物料设置相应的干燥时间，获得规定含湿量的物料，从而满足对不同湿度物料的干燥要求，节能效果明显，且干燥效果好；

(Ⅱ)本实用新型采用干燥筒内设置网状结构的可调挡板，能阻止物料直接掉落，并可对湿度较大且颗粒大的物料碰撞打散，从而缩短干燥时间，提高干燥效率；

(Ⅲ)本实用新型采用设置可调挡板的结构从而克服现有技术闪蒸干燥方式单一的缺陷，能对干燥筒内的风速风压进行调整，从而实现对不同湿度的物料进行干燥，并且整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，具有显著的经济效益和社会效益。

本实用新型广泛适用于对各种湿度物料进行干燥配套使用。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的整体结构安装示意图。

图2为本实用新型中可调挡板的安装结构俯视放大图。