[实用新型]滚筒破碎装置

说明书

本实用新型公开了滚筒破碎装置，包括滚筒支架、倾斜设置的滚筒、及设置在所述滚筒外部的保护罩，所述滚筒转动设置在所述滚筒支架上，所述滚筒的上端为进料端，所述滚筒的下端为出料端，所述滚筒与所述保护罩之间具有间隙以使所述滚筒可相对于所述保护罩转动，所述保护罩固定在保护罩支架上，所述保护罩与所述滚筒之间形成有容纳筛下物料的腔体，所述滚筒的外壁上设有若干个筛孔，所述筛孔连通所述滚筒与所述保护罩，所述保护罩的侧壁设有筛下物料出口。本实用新型提供的滚筒破碎装置，可对压力处理后的铸造铝合金和变形铝合金材料进一步破碎分离。

技术领域

本实用新型涉及材料分离技术领域，特别涉及一种滚筒破碎装置。

背景技术

废旧铝合金材料中主要包含可变形铝合金与铸造型铝合金两大类，对于普通铸造产品来讲，由于其内部组织存在一定的铸造缺陷，因此材料的塑性一般均比较差，大部分可以在压力作用下被破碎成小颗粒，而对于压铸铝合金来讲，其组织比较致密，而且铸造缺陷相对较少，因此材料具有一定的塑性与韧性，将废铝材料经过压力处理后，铸造铝合金在压力作用下破碎，变形铝材料则被压扁后增大表面积，然后通过振动筛可将压力处理后的材料进行分离，但是，尽管在压力作用下，铸造铝材料试样出现了较为明显的裂纹，但仍黏连在一起，另外，Al-Mg、Al-Cu类的合金一般均具有一定的塑性和韧性，因此也容易发生黏连的情况。本实用新型因此而来。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的是提供一种滚筒破碎装置，其结构简单，使用方便，可分离经压力处理后的铸造铝合金和变形铝合金材料。

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供的技术方案是：

滚筒破碎装置，包括滚筒支架、倾斜设置的滚筒、及设置在所述滚筒外部的保护罩，所述滚筒转动设置在所述滚筒支架上，所述滚筒的上端为进料端，所述滚筒的下端为出料端，所述滚筒与所述保护罩之间具有间隙以使所述滚筒可相对于所述保护罩转动，所述保护罩固定在保护罩支架上，所述保护罩与所述滚筒之间形成有容纳筛下物料的腔体，所述滚筒的外壁上设有若干个筛孔，所述筛孔连通所述滚筒与所述保护罩，所述保护罩的侧壁设有筛下物料出口。

在其中的一些实施方式中，所述滚筒支架包括前支架和后支架，所述滚筒下端转动设置在所述前支架上的滚筒轴承上，所述滚筒的上端与设置在所述后支架上的减速电机传动连接。

在其中的一些实施方式中，所述保护罩下方设有收集料斗，所述收集料斗的进料口正对所述筛下物料出口，所述收集料斗的下方设有第一传送带。

在其中的一些实施方式中，所述收集料斗与所述保护罩一体设置；

或所述收集料斗与所述保护罩分体设置，并固定在收集料斗支架上。

在其中的一些实施方式中，所述滚筒的进料端设有进料斗，所述滚筒的出料端设有物料传送板，所述物料传送板倾斜向下设置，所述物料传送板下端设有第二传送带。

在其中的一些实施方式中，所述滚筒的倾斜角度为15～30度。

在其中的一些实施方式中，所述滚筒的内壁设有若干个凸起。

在其中的一些实施方式中，所述若干个凸起布置呈沿所述滚筒长度方向布置的多个波浪形，波浪形区域的长度为所述滚筒长度的1/2～2/3。

在其中的一些实施方式中所述波浪形的波峰高度为20～100mm，波长为100～500mm。

在其中的一些实施方式中，所述滚筒与所述保护罩之间的最小间隙为100～500mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：