[实用新型]一种细长软质零件检测装置有效
申请号: | 201721665680.4 | 申请日: | 2017-12-04 |
公开(公告)号: | CN207571046U | 公开(公告)日: | 2018-07-03 |
发明(设计)人: | 安旭;李国庆;杨阮程;王洁;柯旭 | 申请(专利权)人: | 苏州斯莱克精密设备股份有限公司 |
主分类号: | G01N21/89 | 分类号: | G01N21/89 |
代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 | 代理人: | 马明渡;徐丹 |
地址: | 215156 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 放置位 回收组件 零件检测装置 吸取通道 直线形 气吸 软质 相机 腾空状态 气吹 吸口 出口 腾空 穿过 相距 回收 拍摄 | ||
1.一种细长软质零件检测装置,其特征在于:包括:
一零件放置位(1),其上用于放置零件(6);
一气吹组件(2),设置于零件放置位(1)一侧,气吹组件(2)包括一喷嘴,该喷嘴接压缩空气源,且喷嘴对应朝向零件放置位(1)上的零件(6);
一气吸组件(3),设置于零件放置位(1)的另一侧,其内部设有一直线形吸取通道(33),该直线形吸取通道(33)的一端作为吸口(331),另一端作为出口(332);所述直线形吸取通道(33)的上接有一分叉支路(34),该分叉支路(34)连接压缩空气源;所述气吸组件(3)的吸口(331)朝向零件放置位(1)上的零件(6);
一零件回收组件(4),该零件回收组件(4)对应于气吸组件(3)的出口(332)相距设置;
以及相机(5),所述相机(5)对应于气吸组件(3)的出口(332)与零件回收组件(4)之间的位置设置;
其中,所述气吹组件(2)的喷嘴、零件放置位(1)上的零件(6)、气吸组件(3)的直线形吸取通道(33)以及零件回收组件(4)均沿同一直线依次布置;所述气吹组件(2)和气吸组件(3)作用于零件放置位(1)上的零件(6),使零件(6)穿过气吸组件(3)的直线形吸取通道(33)后腾空飞入零件回收组件(4)内回收,所述相机(5)用于对腾空状态的零件(6)拍摄。
2.根据权利要求1所述细长软质零件检测装置,其特征在于:所述气吸组件(3)包括一外管件(31)以及一内管件(32),所述外管件(31)的内腔包括第一内腔段(311)和第二内腔段(312),所述第一内腔段(311)的直径大于第二内腔段(312)的直径,第一内腔段(311)与第二内腔段(312)同轴线连接;所述内管件(32)密封连接于外管件(31)的第一内腔段(311)处,内管件(32)上设有一直线形管腔(321),且内管件(32)上朝第一内腔段(311)内延伸出一延伸管段(322),该延伸管段(322)的端沿伸入第二内腔段(312)中,所述内管件(32)的直线形管腔(321)与外管件(31)的第二内腔段(312)同轴连通作为所述直线形吸取通道(33),该直线形吸取通道(33)的于内管件(32)上的端部作为所述吸口(331),于外管件(31)上的端部作为所述出口(332);所述延伸管段(322)的外壁与第一内腔段(311)的内壁之间留有空腔作为进气腔(35),该进气腔(35)连接压缩空气源;而所述延伸管段(322)的端沿与第二内腔段(312)的内壁之间留有间隙作为压缩空气流经缝隙(36);所述进气腔(35)和压缩空气流经缝隙(36)即构成所述分叉支路(34)。
3.根据权利要求1或2所述细长软质零件检测装置,其特征在于:所述直线形吸取通道(33)的作为吸口(331)的端部上设有一第一锥形扩大段(3311)。
4.根据权利要求2所述细长软质零件检测装置,其特征在于:所述延伸管段(322)的外壁在轴向上是由一锥形段(3221)和一直管段(3222)连接而成,所述锥形段(3221)位于朝吸口(331)侧,所述直管段(3222)位于朝出口(332)侧;所述延伸管段(322)的锥形段(3221)外壁作为气流导向斜面,将压缩空气引导向所述压缩空气流经缝隙(36)。
5.根据权利要求2所述细长软质零件检测装置,其特征在于:所述第一内腔段(311)和第二内腔段(312)之间以一锥形过渡段(313)过渡连接。
6.根据权利要求2所述细长软质零件检测装置,其特征在于:所述外管件(31)的第二内腔段(312)的周向上开设有多个泄气孔(3121),泄气孔(3121)将第二内腔段(312)与外界接通。
7.根据权利要求2所述细长软质零件检测装置,其特征在于:所述内管件(32)的直线形管腔(321)的伸入外管件(31)的第二内腔段(312)的端部上设有第二锥形扩大段(3211)。
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