[实用新型]一种粉末冶金机器压机送粉装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末冶金机器压机送粉装置，包括冶金箱、偏心轮、变频器、连杆机构、支撑架，所述冶金箱底部设置有进粉窗，所述进粉窗远离所述冶金箱的一侧设置有送粉盒，所述送粉盒上方设置有进料管和伸缩杆，所述伸缩杆上方连接到抬升气缸，所述抬升气缸上方连接所述支撑架，所述支撑架上方设置有所述变频器，所述支撑架靠近所述变频器的一端连接到所述冶金箱，所述冶金箱靠近所述支撑架的一侧设置有PLC控制器，所述变频器下方的所述支撑架上连接有电动机。有益效果在于：可提高生产过程中的自动化程度，提高劳动生产效率，降低生产成本，提高产量，保证质量，可根据不同产品需要调整单次送粉量和送粉频率，设备精度更高，更加智能化。

技术领域

本实用新型涉及冶金送料设备领域，具体涉及一种粉末冶金机器压机送粉装置。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。该技术已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。在粉末冶金压机送粉过程中，需要将粉末状原料添加进冶金炉内，传统添加方法主要是依靠手工添加或者是使用简单机械添加，传统添加方法效率低下，粉末添加量难以测算，工人工作强度大，冶金时间长，产量难以满足市场需要，而且产品质量较差，粉末添加速度慢，工人工作环境安全隐患较大。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种粉末冶金机器压机送粉装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种粉末冶金机器压机送粉装置，包括冶金箱、偏心轮、变频器、连杆机构、支撑架，所述冶金箱底部设置有进粉窗，所述进粉窗远离所述冶金箱的一侧设置有送粉盒，所述送粉盒上方设置有进料管和伸缩杆，所述伸缩杆上方连接到抬升气缸，所述抬升气缸上方连接所述支撑架，所述支撑架上方设置有所述变频器，所述支撑架靠近所述变频器的一端连接到所述冶金箱，所述冶金箱靠近所述支撑架的一侧设置有PLC控制器，所述变频器下方的所述支撑架上连接有电动机，所述电动机下方设置有所述偏心轮，所述偏心轮固定在所述支撑架上，所述支撑架远离所述变频器的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆下方连接有所述连杆机构，所述连杆机构下方与所述伸缩杆连接，所述抬升气缸与所述支撑杆之间连接有送料气缸，所述送粉盒靠近所述冶金箱的一侧设置有弹性海绵。

上述结构中，工作人员将设备通电，所述进料管将外界金属粉末导入所述送粉盒，所述PLC控制器依照提前设定好的程序，控制所述变频器将电源改变为可供所述电动机使用的大小，所述电动机开始工作，所述电动机通过皮带带动所述偏心轮转动，当所述偏心轮靠近所述支撑杆的一侧转动到凹面时，所述支撑杆向所述偏心轮的位置移动，所述送料气缸伸长，将所述抬升气缸向所述冶金箱的位置推进，所述伸缩杆伸长将所述送粉盒向所述进粉窗的位置推送，所述送粉盒内的金属粉在惯性的作用下进入所述冶金箱，所述弹性海绵到达所述进粉窗，所述电动机靠近所述支撑杆的一侧转动到凸面，所述送料气缸收缩带动所述抬升气缸向远离所述冶金箱的方向移动，所述抬升气缸收缩，将所述送粉盒抬起，所述伸缩杆在所述送料气缸的作用下收缩，设备完成一次送粉动作，工作人员根据设备中冶炼材料的不同，通过调整所述PLC控制器中的设定程序来调整所述变频器的工作状态，所述变频器控制所述电动机的转速，所述偏心轮通过所述电动机带动的不同转速，来完成不同频率的送料动作。

为了进一步提高粉末冶金机器压机送粉的效率，所述冶金箱与所述进粉窗通过螺钉连接，所述送粉盒与所述进料管通过卡箍连接。

为了进一步提高粉末冶金机器压机送粉的效率，所述送粉盒与所述伸缩杆通过铰链连接，所述伸缩杆与所述抬升气缸通过螺栓连接。

为了进一步提高粉末冶金机器压机送粉的效率，所述抬升气缸与所述支撑架通过铰链连接，所述支撑架与所述变频器通过螺栓连接。

为了进一步提高粉末冶金机器压机送粉的效率，所述PLC控制器与所述冶金箱通过螺栓连接，所述电动机与所述支撑架通过螺栓连接。