[实用新型]镜面瓶盖塞垫旋转式移载装置

说明书

镜面瓶盖塞垫旋转式移载装置，包括转盘，所述的转盘连接有驱动轴，驱动轴连接有驱动装置，在转盘外周上设置有容纳平台的弧形凹槽，弧形凹槽上的弧形底部与转盘的中心距离最小，在所述的弧形凹槽下设置有支撑底面，所述的支撑底面为光滑平面，支撑底面与转盘同步转动。本装置在瓶盖移载的过程中，瓶盖与支撑其的底面之间没有相对运动，解决了旋转式瓶盖塞垫机中的镜面瓶盖划伤问题。

技术领域

本实用新型涉及包装机械中的瓶盖塞垫机，特别设置旋转式瓶盖塞垫机，属于包装机械领域。

背景技术

瓶盖塞垫机代替人工作业能够大大提高效率、降低成本、包装产品质量，在瓶盖塞垫机中，转盘旋转式是常用的一种，这种设备依靠中心轴驱动转盘来移载瓶盖，在这种设备中，转盘的外周上开设若干个弧形凹槽，在转盘下设置有静盘，经过理盖的瓶盖从输送通道在进盖工位进入弧形凹槽，在弧形凹槽的束缚下随转盘一起转动，转至塞垫工位完成塞垫，再转至卸垫工位完成卸盖，这种移载装置可以匹配多台塞垫装置，工作效率高，产量大，得到了广泛的应用，但目前的这种设备在移载过程中瓶盖底面支撑在静盘上，在转盘转动过程中瓶盖底面下部与静盘之间为滑动摩擦，对于普通的瓶盖这种方式没有问题，但在生产中有些是镜面瓶盖，对划伤具有很高的要求，如果在目前的设备上进行塞垫作业的话，底面下部与静盘之间的滑动摩擦会产生很多划伤，达不到工艺的要求，在镜面瓶盖塞垫中需要一种可靠高效的移载装置。

发明内容

本实用新型的目的在克服目前的旋转式瓶盖塞垫机用于镜面瓶盖产生的上述问题，提供一种镜面瓶盖塞垫旋转式移载装置。

为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：镜面瓶盖塞垫旋转式移载装置，包括转盘，所述的转盘连接有驱动轴，驱动轴连接有驱动装置，在转盘外周上设置有容纳平台的弧形凹槽，弧形凹槽上的弧形底部与转盘的中心距离最小，在所述的弧形凹槽下设置有支撑底面，所述的支撑底面为光滑平面，支撑底面与转盘同步转动，所述的支撑底面采用下述的三种形式之一：一是支撑底面与转盘为一体，弧形凹槽在转盘轴向上的开口位于转盘的上表面，弧形凹槽上下方向的深度小于转盘的厚度；二是转盘外周上容纳平台的弧形凹槽上下贯穿转盘，在转盘下部固定连接有同心盘，同心盘与转盘连接在同一个驱动轴上，同心盘的上表面作为支撑底面；三是转盘外周上容纳平台的弧形凹槽上下贯穿转盘，在转盘外周的各弧形凹槽的下部设置有支撑板，支撑板固定连接在转盘下表面，支撑板作为支撑底面；在转盘的弧形凹槽上方设置有吸尘室，吸尘室上连接有真空抽气装置，所述的吸尘室及真空抽气装置在塞垫后的工位及卸盖后的工位各设置一套。

本实用新型的积极有益技术效果在于：本装置在瓶盖移载的过程中，瓶盖与支撑其的底面之间没有相对运动，大大降低了镜面瓶盖发生划伤的几率，能够满足镜面瓶盖塞垫的要求，设置吸尘室能够吸走微尘颗粒，进一步防止镜面被划伤，本装置结构简单，解决了旋转式瓶盖塞垫机中的镜面瓶盖划伤问题。

附图说明

图1是本实用新型转盘的俯视示意图。

图2是第一种支撑底面的示意图。

图3是第二种支撑底面的示意图。

图4是第三种支撑底面的示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中各标记为：1：转盘；2：弧形槽；3：支撑底面；4：驱动轴；5：同心盘；6：支撑板；7：吸尘室；8：真空抽气装置。