[实用新型]一种抑爆连接阀

说明书

本实用新型公开了一种粉尘爆炸抑爆装置，特别是一种抑爆连接阀。该实用新型包括管道和设置在管道两端的法兰，所述管道包括依次连通的入口段、扩散段、喉部、收缩段和出口段，所述喉部通过通孔连通有真空容器，所述真空容器内真空设置。该实用新型的抑爆结构简单，电子装置仅用作辅助装置，即使因线路不通或者感应器不灵等个别部件出错也不会导致无法抑爆，同时反映极快，不会有任何延迟，而抑爆结构中，除了球阀阀芯和涡扇外其余均不直接与带焰气体接触，特别是传动机构，不会因为过高温度导致热胀冷缩等效应，防止机械配合无法完成，同时反映极快，不会有任何延迟。

技术领域

本实用新型涉及一种粉尘爆炸抑爆装置，特别是一种抑爆连接阀。

背景技术

粉尘爆炸指可燃性粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源(明火或高温)，火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械能以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。

在工业生产中，通常需要将粉尘通过管道输送，此时若可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮，形成粉尘云，同时有充足的空气和氧化剂，很容易引发粉尘爆炸，因此通常都设有抑爆装置。

现有的抑爆装置通常采用传感器探测后，通过电线将信号传输给抑爆器，然后抑爆器进行抑爆，或者直接通过隔板隔断，但前者当传感器或者电线等出现状况后，抑爆器则无法工作，而一般工况较为复杂，该状况不能算作无法出现；后者即使隔板隔断，隔板本身可能将被隔断的气体的高温传递出去，从而将燃爆隔板后面未被点燃的含尘气体点燃，使得隔断无效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述问题，本实用新型提供一种不采用电子设备进行抑爆的抑爆连接管。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种抑爆连接阀，包括阀门通道和设置在阀门通道两端的法兰，所述阀门通道包括依次连通的入口段、扩散段、喉部、收缩段和出口段，所述喉部通过通孔连通有真空容器，所述真空容器内真空设置，真空容器内还设置有涡扇，所述涡扇的轴线垂直于通孔，涡扇的的中心沿轴线方向固定连接有转轴a，所述转轴a贯穿真空容器并活动连接有设置在真空容器外部的传动装置，所述传动装置活动连接有垂直于阀门通道轴线的转轴b，所述转轴b贯穿阀门通道的壁面并固定连接有设置在入口段内的球阀阀芯；

还包括设置在喉部内的爆破片，所述爆破片包括横杠和沿横杠底面向外凸出形成的挡片，所述横杠的两端均插入喉部的壁面，所述挡片为半圆片型，挡片的直径与喉部的内径相等，挡片的顶端沿挡片轴向向外凸起形成覆盖部，覆盖部贴合在喉部的内壁并将通孔覆盖。

优选的，所述真空容器内设置有压力传感器。

优选的，所述压力传感器电性连接有报警装置。

优选的，所述覆盖部与喉部内壁的贴合面、转轴a与真空容器壁面的接触面和转轴b与阀门通道壁面的接触面均设置有橡胶垫。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的一种抑爆连接阀，本身爆炸后气体极速膨胀，一次冲击后开始收缩，而带焰气体相对于冲击波速度较慢，通过伯努利方程可得知，带焰气体在喉部由于截面积增加，其速度相比在其他管道有所减缓，使得带焰气体扩散的速度减慢，同时喉部的气压上升，此时喉部与真空容器之间的压差得到进一步提升，从而使得带焰气体的流向发生改变，喉部内的气体全部在极短时间内被吸入真空容器，从而带来缺氧效果，并有效防止带焰气体扩散，抑爆效果非常好。

本实用新型中的一种抑爆连接阀，通孔设置在喉部的壁面，使得管子不需要转弯，含尘气体能够一条线到达终点，对于正常运作，能极大减少能量损耗，虽然爆破片遮挡了一部分，但相比直接拐弯能量损耗较少。