[实用新型]垫片模压装置中的冲离机构

说明书

垫片模压装置中的冲离机构，包括压力机，在压力机的上盖上连接有连接杆，连接杆后固定连接有支架，支架上转动连接有冲杆架，所述的冲杆架通过转轴转动连接在支架上，冲杆架上设置有多根呈行列分布的冲杆，在转轴的端部固定连接有齿轮，与齿轮配合设置有齿条，齿条固定连接在机架上，上盖升起时，冲杆架呈倾斜状态，冲杆架的上端位于向前倾斜，下端向后倾斜，上盖落下时，冲杆架处于垂直状态。本装置在不改变上盖行程的情况下解决了目前冲杆插入带材孔中导致的非正常停机问题。

技术领域

本实用新型涉及垫片生产装置，特别涉及垫片模压装置中的垫片脱离机构，属于包装设备技术领域。

背景技术

药品、化学品等许都包装瓶盖内都需要垫片，目前的模压垫片生产中采用的一种方式是模具模压，将模具固定在压力机上盖上，模具上具有圆形的刀具，垫片带材输送到模具下后，压力机的液压装置驱动模具下行将在带材上形成垫片轮廓，但这一步中因为带材下部具有底模，垫片并不能从带材上脱离下来，只是在将在带材上模压出了垫片的形状，在后续的作业中还需要将垫片从带材上冲下来，即垫片要从垫片上冲离，目前的模压机械中采用的方式如图4所示，在压力机的上盖上固定连接有连接杆，连接杆后部固定连接的支架上连接有呈行列排布的多根冲杆，冲杆的排列与模具上刀具的排列相关，支架与压力机的上盖上下同步运动，在下降的过程中冲杆下端将垫片从带材上冲下来，这种装置在实际应用中具有以下缺陷，因为垫片通常较薄，而模具的厚度也不大，所以在针对这类垫片生产的压力机设计中上盖上下运动的形成都不会太长，这也有基于成本的考虑，冲杆的竖直方向上的行程与上盖是相同的，冲杆上升到位后，冲杆的下端部与带材表面的距离很短，由于垫片带材是柔性的，其在行进过程中不可避免的会出现变形，垫片模压下来后带材上相应垫片部位的留下很多孔，如果模压下垫片后的带材上表面出现变形向上移动，则冲杆下端部会插入带材上的孔中，阻挡带材的正常输送，经常导致生产停机，影响开机率还会造成废品率的增加，这一问题是困扰垫片模压生产中的难题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服目前的垫片模压装置中的冲离机构存在的上述问题，提供一种垫片模压装置中的冲离机构。

为实现本实用新型的目的，采用了下述的技术方案：垫片模压装置中的冲离机构，包括压力机，在压力机的上盖上连接有连接杆，连接杆后固定连接有支架，支架上转动连接有冲杆架，所述的冲杆架通过转轴转动连接在支架上，冲杆架上设置有多根呈行列分布的冲杆，在转轴的端部固定连接有齿轮，与齿轮配合设置有齿条，齿条固定连接在机架上，上盖升起时，冲杆架呈倾斜状态，冲杆架的上端位于向前倾斜，下端向后倾斜，上盖落下时，冲杆架处于垂直状态；进一步的；在转轴的两端均设置有相同的齿轮，与两个齿轮配合设置有两根相同的齿条；进一步的，在机架上设置有冲杆架限位板，冲杆架限位板由冲杆架倾斜状态限位板和冲杆架垂直状态限位板组成。

本实用新型的积极有益技术效果在于：本装置在上盖上下行的过程中实现将垫片冲离；上盖上升到位后，在齿轮、齿条的作用下，冲杆架呈倾斜状态，相对于垂直状态下，冲杆下端面到带材表面的距离明显增加，即使垫片带材在行进中有变形，也不会发生冲杆插入带材上的孔中的情况，本装置在不改变上盖行程的情况下解决了目前冲杆插入带材孔中导致的非正常停机问题。

附图说明

图1是本实用新型的俯视示意图。

图2是本实用新型的后视示意图。

图3是本实用新型齿轮齿条配合的示意图。

图4是目前的冲离机构的示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。