[实用新型]一种自动开收伞的伞面旋转结构

说明书

本实用新型公开了一种自动开收伞的伞面旋转结构，包括与伞面连接的上巢和下巢，所述上巢和下巢均为分体结构，所述上巢包括能相互转动的上巢组件和上巢下套，所述下巢包括能相互转动的下巢组件和下巢上套，所述上巢组件与上巢下套之间，以及所述下巢组件与下巢上套之间均设有一圈用于放置滚珠的滚珠槽，所述滚珠槽内设有若干个滚珠。本实用新型自动开收伞的伞面旋转结构具有摩擦力小、使用寿命长以及伞面旋转快速、稳定等优点。

技术领域

本实用新型涉及伞骨技术领域，具体为一种自动开收伞的伞面旋转结构。

背景技术

众所周知，自动开收伞为使用者带来许多的方便，但是，由于现有市场上的自动开收伞的伞骨固定在中棒上不能转动，当人们打着伞行走碰到物体或行人时，使伞骨及伞面受到扭力，伞骨或中棒在扭力的作用下很容易扭曲或折损，而且伞骨的尾端碰到特体或行人时，也很易将物体刮伤或刺伤行人身体，特别是碰到大风时，伞面受到的阻力相当大，很易将中棒或伞骨扭曲或折损，从而减少了伞具的使用寿命。

为了克服上述问题，人们想到了制备伞面具有旋转功能的自动开收伞伞。目前，现有具有伞面旋转功能的开收伞多是将上巢和下巢分别分成定位部分和旋转部分，通过在定位部分上设置卡槽或卡口，在旋转部分设置与卡槽或卡口相配合的卡块或凸起，使旋转部分可沿定位部分中心做旋转运动，然后将伞面分别固定在上巢旋转部分和下巢旋转部分。该种结构在一定程度上实现了伞面的旋转，但其采用卡槽和卡块结构的配合方式，其在具体使用过程中，当伞面受到较大的外力时，其旋转过程受到较大阻力和摩擦力，使上巢和下巢极易损坏，进而降低了伞具的使用寿命，而且，当旋转部分与定位部分摩擦力过大时，甚至会造成旋转部分无法旋转的情况，进而使伞面在受到外力时无法旋转，使用体验感差。

实用新型内容

本实用新型提供了一种摩擦力小、使用寿命长以及伞面旋转快速、稳定的自动开收伞的伞面旋转结构。

本实用新型可以通过以下技术方案来实现：

一种自动开收伞的伞面旋转结构，包括与伞面连接的上巢和下巢，所述上巢和下巢均为分体结构，所述上巢包括能相互转动的上巢组件和上巢下套，所述下巢包括能相互转动的下巢组件和下巢上套，所述上巢下套和下巢上套分别固定在伞具的中棒上，所述上巢组件在外力作用下沿上巢下套中心作旋转运动，所述下巢组件在外力作用下沿下巢上套中心作旋转运动，所述上巢组件与上巢下套之间，以及所述下巢组件与下巢上套之间均设有一圈用于放置滚珠的滚珠槽，所述滚珠槽内设有若干个滚珠。滚珠槽以及滚珠槽内滚珠的设置，使下巢组件与下巢上套之间，以及上巢组件与上巢下套之间的滑动运动变为滚动运动，大大减少了下巢组件以及上巢组件运动过程中的阻力和摩擦力，进而确保伞面旋转更为快速和稳定，同时，由于摩擦力的减小，有效增加了上巢和下巢的使用寿命。

进一步地，所述上巢组件包括上巢本体和位于上巢本体内上部的上巢滚珠护盖，所述上巢内圆周上部设有用于至少一个卡接上巢滚珠护盖的卡口，所述上巢滚珠护盖的外轮廓与上巢内圆周上部形状和大小相配合，所述上巢滚珠护盖为圆形护盖，所述圆形护盖上设有与卡口相配合的凸起卡块，所述上巢滚珠护盖的中心设有用于将上巢紧固的紧固孔。上巢组件采用由上巢本体和上巢滚珠护盖的分体结合设置，而且将上巢滚珠护盖设置在上巢本体内圆周上部，两者之间通过卡口卡块卡接在一起，在外力作用下时，上巢滚珠护盖与上巢本体一起沿上巢下套中心作旋转运动。

进一步地，所述上巢本体内设有用于安装上巢下套的上巢台阶孔，所述上巢下套外圆周与上巢本体内圆周接触式连接或者在所述上巢下套外圆周与上巢本体内圆周之间留有间隙，所述上巢下套顶部设有一圈用于放置滚珠的上巢滚珠下半槽，所述上巢滚珠护盖位于上巢下套上方，所述上巢滚珠护盖底部设有与上巢滚珠下半槽相对应的上巢滚珠上半槽。上巢下套顶部上巢滚珠下半槽以及上巢滚珠护盖底部上巢滚珠上半槽的设置，使滚珠卡合在上巢滚珠的上、下半槽内，确保上巢本体和上巢滚珠护盖作旋转运动过程中滚珠不会脱出，进而确保伞面旋转运动的稳定性。