[实用新型]一种橡胶混凝土组合柱

说明书

本实用新型涉及结构工程技术领域，且公开了一种橡胶混凝土组合柱，包括方形钢管，方形钢管左右两侧壁板和底端壁板均开设有对称布置的L型卡槽，方形钢管的内腔靠近内壁的位置环形放置有箍筋，箍筋的四个角均固定安装有受力钢筋，纵向拉筋Ⅰ、纵向拉筋Ⅱ、横向拉筋Ⅰ和横向拉筋Ⅱ的两端均设有L型锚筋，且L型锚筋对应卡接L型卡槽，方形钢管内腔的中心部位固定安装有圆钢管，方形钢管和圆钢管的内腔均填充有橡胶混凝土。该橡胶混凝土组合柱，通过设置方形钢管，可以免去预制浇筑模板，节省施工工期，节约成本，通过设置拉筋与L型卡槽，可对方形钢管的壁板起到约束作用，防止浇筑混凝土时发生壁板膨胀。

技术领域

本实用新型涉及结构工程技术领域，具体为一种橡胶混凝土组合柱。

背景技术

橡胶混凝土通过对废旧轮胎和废旧橡胶进行简单的处理，采用常温粉碎法，制成橡胶粉或者橡胶粒(块)，然后将橡胶粉或者橡胶粒(块)直接掺入到混凝土中，部分取代普通混凝土中的粗细骨料。现有橡胶混凝土组合柱技术中，都是由钢骨、钢管和混凝土组成，施工过程中，需要预制模板再进行混凝土浇筑，既增加工期也耗费资金，而不需要预制模板的组合柱，由于钢管内部结构单一，没有限位结构，现浇混凝土易膨胀而造成组合柱外表面出现局部隆起，影响组合柱的承载性能。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶混凝土组合柱，具备抗裂性、耐久性、节省了模板的使用、提高了组合柱的承载力、环保等优点，解决了因需要预制模板而延长工期且耗费资金、无限位结构造成的局部隆起的问题。

（二）技术方案

为实现上述抗裂性、耐久性、节省了模板的使用、提高了组合柱的承载力、环保目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶混凝土组合柱，包括方形钢管，所述方形钢管左右两侧壁板和底端壁板均开设有对称布置的L型卡槽，所述方形钢管的内腔靠近内壁的位置环形放置有箍筋，所述箍筋的四个角均固定安装有受力钢筋，所述箍筋的两组对边分别垂直交叉固定安装有纵向拉筋Ⅰ、纵向拉筋Ⅱ、横向拉筋Ⅰ和横向拉筋Ⅱ，所述纵向拉筋Ⅰ、纵向拉筋Ⅱ、横向拉筋Ⅰ和横向拉筋Ⅱ的两端均设有L型锚筋，且L型锚筋对应卡接L型卡槽，所述方形钢管内腔的中心部位固定安装有圆钢管，所述方形钢管和圆钢管的内腔均填充有橡胶混凝土，所述方形钢管的顶端焊接有封口钢板，所述圆钢管的一端通过锚固装置与方形钢管的内腔底端锚固连接。

优选的，所述锚固装置包括锚栓，所述锚栓的外部螺纹连接有螺母，所述螺母的底端设有垫片，且垫片与锚栓活动套接，所述锚栓自上至下依次贯穿圆螺母、垫片、圆钢管的地脚板和方形钢管的底板。

优选的，所述锚栓的底端弯曲成L型，且通过混凝土固定在桩基上。

优选的，所述箍筋一个角的受力钢筋位置设有U型弯起。

优选的，所述方形钢管的内壁与箍筋的最外侧至少留有mm的间距。

优选的，所述方形钢管与封口钢板的接触面为斜面。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶混凝土组合柱，具备以下有益效果：

1、该橡胶混凝土组合柱，通过设置方形钢管，可以免去预制浇筑模板，节省施工工期，节约成本，通过设置拉筋与L型卡槽，可对方形钢管的壁板起到约束作用，防止浇筑混凝土时发生壁板膨胀。

2、该橡胶混凝土组合柱，通过设置受力钢筋和圆钢管，改善了受力性能，提高了组合柱的承载力，橡胶混凝土利用了废旧轮胎，废旧橡胶制品，再利用了资源，保护环境。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的A-A剖面示意图。