[实用新型]焊接零件自动打标装置

说明书

本实用新型涉及一种焊接零件自动打标装置，包括转盘、伺服电机、焊接工装、滑台、磁环气缸、打标机、操作阀，所述转盘上面装有两套对称布置的焊接工装，转盘下面装有伺服电机，所述打标机设置在焊接操作工位对面的打标工位，并通过滑台安装在工作台上，滑台后面连接磁环气缸，由磁环气缸加带动滑台及打标机前后移动。打标时，一个焊接工装位于打标工位，另一个焊接工装位于焊接操作工位，且焊接操作工位上面设有焊机。将打标机与焊接生产工装进行组合，在焊接生产的同时，打标机也同时工作，零件生产完成，打标也同时完成，保证了零件状态与标记的一致性，又节省操作员工，产能效率得以提高。

技术领域

本实用新型涉及一种零件自动打标装置，尤其是一种用于焊接零件在线自动打标装置。

背景技术

目前，对于焊接完成的产品，产品上需要打标识，原本操作流程为产品焊接完成生产出来后，再拿到打标机上进行标识，这样容易出现标识与零件不符，产品与标识不一致风险。因此，需要一种设计自动打标装置。

发明内容

针对上述现象，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种焊接零件自动打标装置，将打标机与焊接生产工装进行组合，在焊接生产的同时，打标机也同时工作，零件生产完成，打标也同时完成，保证了零件状态与标记的一致性，又节省操作员工，产能效率得以提高。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种焊接零件自动打标装置，包括转盘、伺服电机、焊接工装、滑台、磁环气缸、打标机、操作阀，所述转盘上面装有两套对称布置的焊接工装，转盘下面装有伺服电机，所述打标机设置在焊接操作工位对面的打标工位，并通过滑台安装在工作台上，滑台后面连接磁环气缸，由磁环气缸加带动滑台及打标机前后移动。

所述伺服电机连接操作阀。

打标时，一个焊接工装位于打标工位，另一个焊接工装位于焊接操作工位，且焊接操作工位上面设有焊机。

本实用新型的有益效果是：

将打标机与焊接生产工装进行组合，在焊接生产的同时，打标机也同时工作，零件生产完成，打标也同时完成，保证了零件状态与标记的一致性，又节省操作员工，产能效率得以提高。

附图说明

图1为本实用新型的焊接零件自动打标装置的结构立体示意图；

图2为本实用新型的焊接零件自动打标装置的结构主视图；

图3为图2的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，一种焊接零件自动打标装置，包括转盘1、伺服电机6、焊接工装2、滑台3、磁环气缸4、打标机5、操作阀7等。转盘1上面装有两套对称布置的焊接工装2，转盘1下面装有伺服电机6，打标机5设置在焊接操作工位对面的打标工位，并通过滑台3安装在工作台上，滑台3后面连接磁环气缸4，由磁环气缸4带动滑台3及打标机5前后移动。伺服电机6连接操作阀7。

打标时，一个焊接工装位于打标工位，另一个焊接工装位于焊接操作工位，且焊接操作工位上面设有焊机。

本实用新型的工作原理：

制作工装转盘1，转盘1下方安装伺服电机6，转盘1上安装两套焊接工装2，将打标机5安装到滑台3上，滑台3连接到磁环气缸4上，打标机5连同滑台3、磁环气缸整个装置安装到焊接操作方向对侧，零件8焊接完成后，启动操作阀7，伺服电机6带动转盘1旋转，安装在转盘1上的焊接工装2及焊接好的零件8随之旋转，当转动到设定的位置时，伺服电机6停止工作，磁环气缸4开始工作，磁环气缸4推动滑台3及安装在滑台3上的打标机5移动，当到达设定的位置时磁环气缸4停止，打标机5开始工作对零件8进行打标识，打标完成后，在磁环气缸4的作用下打标机5退回原位，打标工序完成，因两副焊接工装2相互安装在对面，在打标的同时，对面的焊接工装2也同时进行焊接生产，焊接与打标同时工作。