[实用新型]一种铝模板焊接打磨工装台

说明书

本实用新型公开一种铝模板焊接打磨工装台，涉及焊接技术领域，包括焊接台面、设置在焊接台面下方的支脚和设置在焊接台面上的多个模板固定机构；焊接台面设有凹陷部以及与凹陷部之间滑动设置的移动板，焊接台面除去凹陷部以外两边为凸台，模板固定机构设置在凸台上；焊接台面宽度方向两端的多个模板固定机构分别左右对应；焊接台面的凸台和移动板上设有多个用于支撑模板固定机构的孔道，所述焊接台面两边的凸台上设有去毛刺机构。本实用新型解决了现有技术中金属模板在焊接过程中，由于焊接应力的作用容易产生形变，且现有的焊接工装台无法改变大小，无法适应不同大小的铝模板的问题，并且将焊接和打磨毛刺能够在同一装置上实现。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其一种铝模板焊接打磨工装台。

背景技术

铝模板全称为建筑用铝合金模板系统。是继竹木模板、钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统。铝模板系统在建筑行业的应用，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了建筑行业的整体施工效率，是建筑行业一次大的发展。

铝模板是由C型板、封板、加强筋通过焊铝专用焊丝焊接而成。目前铝模板的生产存在一个严重问题：铝的导热性好，热量传输快，铝模板在焊接时，由于热应力的作用，焊接处会发生形变，最终整块铝模板焊接下来，产生的形变较大，其底面并没有水平，并且，现有的焊接工装台无法改变大小，无法适应不同大小的铝模板；铝模板的周沿会存在一定的毛刺，如果焊接和打磨毛刺能够采用一台装置，会大大减小成本，而目前并没有这种装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有技术中金属模板在焊接过程中，由于焊接应力的作用容易产生形变，且现有的焊接工装台无法改变大小，无法适应不同大小的铝模板的问题，并且为了将焊接和打磨毛刺能够在同一装置上实现，本实用新型提供一种铝模板焊接打磨工装台。

本实用新型的的技术方案如下：

一种铝模板焊接打磨工装台，其特征在于，包括焊接台面、设置在焊接台面下方的支脚和设置在焊接台面宽度方向两端的多个模板固定机构；所述焊接台面设有凹陷部、凸台以及与凹陷部之间滑动设置的移动板，凹陷部的长度与焊接台面的长度相同，宽度小于焊接台面的宽度，焊接台面除去凹陷部以外两边为凸台，所述模板固定机构设置在凸台上；所述移动板包括长度为焊接台面一半的大小相等的两块小移动板，两块小移动板分别能从凹陷部的两端滑出；宽度方向两端的多个模板固定机构分别左右对应；模板固定机构与焊接台面之间可拆卸式连接；焊接台面的凸台和移动板上的同一宽度直线方向上设有多个用于支撑模板固定机构的孔道。

具体地，所述模板固定机构包括竖向支撑杆、一端固定在竖直支撑件上的横向支撑杆、与横向支撑杆另一端螺纹连接的压紧螺钉，所述横向支撑杆与压紧螺钉连接到的一端设有套设在压紧螺钉外的固定圈，固定圈内壁和压紧螺钉之间螺纹连接；竖向支撑杆为圆柱形，所述竖向支撑杆的底部设有用于插入所述孔道的支撑细柱，所述支撑细柱与竖向支撑杆之间同轴设置，且支撑细柱的直径小于竖向支撑杆的直径，具体而言，支撑细柱的直径比竖向支撑杆的直径小2-4cm。

进一步地，所述孔道内壁与所述支撑细柱之间螺纹连接。

进一步地，所述压紧螺钉底部设有橡胶套。

进一步地，所述小移动板位于焊接台面外侧的有单设有拉手。在具体实施中，拉手采用可以翻折的拉手，在不使用时，拉手可以折叠在台面旁边，需要时，再将拉手拉出。

进一步地，所述凹陷部上还设有第二凹陷部，所述第二凹陷部的长度和凹陷部相同，宽度为凹陷部的宽度的1/12-1/8，所述移动板的底部与第二凹陷部之间配合设置且滑动连接。

采用上述方案后，本发明的有益效果如下：