[实用新型]一种稀土工业高精度快速自动供料装置

说明书

本实用新型公开了一种稀土工业高精度快速自动供料装置，包括机架、加料机构、密封机构、料盘、称重感应器和升降机构，所述加料机构设于机架顶部，所述密封机构设于加料机构底部的出料口处，所述料盘设于加料机构正下方，所述料盘固设在称重感应器上，所述升降机构包括伺服电机、线性滑轨和托架，所述伺服电机带动托架在线性滑轨上移动，所述称重感应器固设在托架上且与伺服电机信号连通；通过气缸驱动密封板实现密封，密封性好且结构合理简单，不易漏粉扬尘及物料打飞，材料浪费少，成本耗费少，生产环境好对操作者无安全健康隐患，通过称重传感器精准称重，供料精准且易控制，产品质量稳定良品率高。

技术领域

本实用新型属于稀土生产领域，特别涉及一种密封性好、供料精准的稀土工业自动供料装置。

背景技术

稀土加工设备在使用时都需要用到自动供料装置，就目前来说。现有的自动供料装置也是可以满足一定的使用要求的，但是也都存在较大缺陷，密封性不好，供料时也产生漏粉及扬尘，稀土材料浪费大，生产环境差，对操作者有较大的安全健康隐患，且加料时没发精准控制，加料供料不精准，易导致稀土产品质量不稳定，产品良品率不高，密封结构不合理也会导致出料口物料打飞，材料浪费大，成本耗费大。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种密封性好、密封结构合理、不易出现漏粉扬尘及物料打飞、材料浪费少、成本耗费小、生产环境好对操作者没有安全健康隐患、加料供料精准易控制、产品质量稳定良品率高的稀土工业高精度快速自动供料装置。

实用新型内容

为解决上述现有密封性差、密封结构不合理、易出现漏粉扬尘及物料打飞、材料浪费大、成本耗费多、生产环境差对操作者有安全健康隐患、加料供料不精准不易控制、产品质量不稳定良品率不高等问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种稀土工业高精度快速自动供料装置，包括机架、加料机构、密封机构、料盘、称重感应器和升降机构，所述加料机构设于机架顶部，所述密封机构设于加料机构底部的出料口处，所述料盘设于加料机构正下方，所述料盘固设在称重感应器上，所述升降机构包括伺服电机、线性滑轨和托架，所述伺服电机带动托架在线性滑轨上移动，所述称重感应器固设在托架上且与伺服电机信号连通。

作为对本实用新型的改进，所述加料机构包括加料口、加料仓、搅拌电机、搅拌轴和料位计，所述加料口及搅拌电机分别设于加料仓顶部，所述搅拌电机驱动搅拌轴在加料仓内转动，所述料位计设于加料仓内壁上。

作为对本实用新型的进一步改进，所述密封机构包括密封板和密封气缸，所述密封板设于加料仓底部出口处，所述密封气缸驱动密封板运动。

本实用新型的有益效果在于：通过气缸驱动密封板实现密封，密封性好且结构合理简单，不易漏粉扬尘及物料打飞，材料浪费少，成本耗费少，生产环境好对操作者无安全健康隐患，通过称重传感器精准称重，供料精准且易控制，产品质量稳定良品率高。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

请参阅图1，一种稀土工业高精度快速自动供料装置，包括机架1、加料机构2、密封机构3、料盘4、称重感应器5和升降机构6，所述加料机构2设于机架1顶部，所述密封机构3设于加料机构2底部的出料口处，所述料盘4设于加料机构2正下方，所述料盘4固设在称重感应器5上，所述升降机构6包括伺服电机61、线性滑轨62和托架63，所述伺服电机61带动托架在线性滑轨62上移动，所述称重感应器5固设在托架62上且与伺服电机61信号连通，供料时，料先从加料机构加入，加入到加料机构内后再进入到料盘中，称重感应器实时称重，达到预设重量时，密封机构启动把加料机构封闭停止下料，称重感应器发送信号给伺服电机，伺服电机启动，料盘在升降机构的带动下向下移动并把料送到生产设备内，这样就完成了自动供料。