[实用新型]一种新型伺服控制立式压铸机

说明书

本实用新型公开了一种新型伺服控制立式压铸机，包括压铸机本体、伺服电机、PLC控制器、位移传感器、蜂鸣器、工作台、顶板、滑轨、保护罩和滑槽，所述电机架的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有PLC控制器，所述伺服电机的上方安装有位移传感器，所述电控箱的顶端安装有蜂鸣器，所述壳体另一端的端部安装有工作台，所述导向柱的顶端安装有顶板，所述压板的顶端安装有液压杆，所述工作台和顶板的一侧均安装有滑轨，所述顶板的一侧安装有保护罩，所述保护罩的一侧开设有滑槽，本实用新型可有效对伺服电机进行实时监测，降低伺服电机的故障率，同时可有效对操作人员进行保护，有利于企业生产。

技术领域

本实用新型涉及压铸机，具体为一种新型伺服控制立式压铸机。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后都又分为立式和卧式两种类型，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字，现有的立式压铸机在长时使用后，使用的电机会发生偏移，从而导致电机轴磨损加剧，不利于设备使用，降低了压铸机使用寿命，另外压铸时，没有较好的保护措施。

所以，如何设计一种新型伺服控制立式压铸机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型伺服控制立式压铸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型伺服控制立式压铸机，包括压铸机本体、壳体、电机架、伺服电机、PLC控制器、联轴器、位移传感器、电控箱、探视窗、蜂鸣器、液压罐、工作台、导向柱、顶板、压板、液压杆、滑轨、保护罩、滑槽和控制盒，所述压铸机本体的底部设置有壳体，所述壳体一侧的底部安装有电机架，所述电机架的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧安装有PLC控制器，所述伺服电机的一端安装有联轴器，所述伺服电机的上方安装有位移传感器，所述壳体一端的端部安装有电控箱，所述电控箱的一侧开设有探视窗，所述电控箱的顶端安装有蜂鸣器，所述电控箱的一侧安装有液压罐，所述壳体另一端的端部安装有工作台，所述工作台的四角均安装有导向柱，所述导向柱的顶端安装有顶板，所述导向柱上插接有压板，所述压板的顶端安装有液压杆，所述工作台和顶板的一侧均安装有滑轨，所述顶板的一侧安装有保护罩，所述保护罩的一侧开设有滑槽，所述工作台的一侧安装有控制盒，所述位移传感器的输出端电性连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端电性连接蜂鸣器。

进一步的，所述液压罐的顶端设置有压力表。

进一步的，所述壳体的表面喷涂有防腐漆层。

进一步的，所述保护罩一侧的中部安装有把手。

进一步的，所述工作台和压板的四角均打磨成弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，通过安装的位移传

感器采集伺服电机的位移信号，经其输出端传递给PLC控制器，经其分析处理后，若位移信号超过PLC控制器预输的允许值，则PLC控制器的输出端发出指令给蜂鸣器，发出警报，提醒工作人员停止机器，并及时对伺服电机位置进行调整，防止电机轴磨损加剧，压铸时，将保护罩在滑轨和滑槽的配合下推到工作区旁，可有效防止压铸时有物品迸溅或操作人员身体部位进入压铸区，降低了压铸时的安全隐患，本实用新型可有效对伺服电机进行实时监测，降低伺服电机的故障率，同时可有效对操作人员进行保护，有利于企业生产。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型开设结构示意图；