[实用新型]一种油浸式变压器外壳制造用打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种油浸式变压器外壳制造用打孔装置，包括顶板，顶板的底部沿其长度方向开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有两组第一滑块，两组第一滑块相互靠近的一侧连接有第一弹簧，两组第一滑块伸出滑槽的一端均铰接有第一连接杆，第一连接杆远离第一滑块的一端铰接有驱动电机，驱动电机的输出轴焊接有螺杆，螺杆的两侧对称安装有与顶板焊接的套筒，两组套筒相互靠近的一侧均焊接有固定板，两组固定板的相互靠近的一侧沿其长度方向开设有凹槽，两组对称设置的限位孔的内部套接有限位杆。本实用新型设计新颖，操作简单，可以控制打孔的深度，而且打出的孔不会倾斜，同时具有良好的减震效果，方便工作人员手动控制，提高打孔的效率。

技术领域

本实用新型涉及油浸式变压器外壳加工技术领域，尤其涉及一种油浸式变压器外壳制造用打孔装置。

背景技术

油浸式变压器其绕组和铁芯都装在充满变压器油的油箱中，油箱用钢板焊接，再在钢板外部套设有外壳，因此需要对油浸式变压器的外壳进行一端的加工，例如对外壳打处螺纹孔用来安装螺母，目前，现有的打孔技术中有工作人员手持手动打孔器进行打孔，由于该机器基本是单手操作，因此对打孔的深度无法准确把握，而且单手操作打孔器时，由于震动较大容易导致打出的孔歪了，不方便螺母的安装，为此提出了一种油浸式变压器外壳制造用打孔装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油浸式变压器外壳制造用打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油浸式变压器外壳制造用打孔装置，包括顶板，所述顶板的底部沿其长度方向开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有两组第一滑块，两组所述第一滑块相互靠近的一侧连接有第一弹簧，两组所述第一滑块伸出滑槽的一端均铰接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一滑块的一端铰接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴焊接有螺杆，所述螺杆的两侧对称安装有与顶板焊接的套筒，两组所述套筒相互靠近的一侧均焊接有固定板，两组所述固定板的相互靠近的一侧沿其长度方向开设有凹槽，两组所述凹槽的两侧对称设有开设于固定板内部的多组限位孔，所述两组对称设置的限位孔的内部套接有限位杆，两组所述凹槽内滑动安装有挡板，两组所述挡板伸入凹槽内部的一端开设有第一通孔，且限位杆套接在第一通孔内，两组所述限位杆相互靠近的一端均铰接有第二连接杆，所述第二连接杆远离限位杆的一端铰接有第二滑块，所述挡板的顶部开设有与第一通孔垂直设置的第二通孔，且第二滑块滑动安装在第二通孔内，所述第二滑块远离第二连接杆的一端连接有第三弹簧。

优选的，两组所述套筒内均套接有第二弹簧，且第二弹簧的一端与顶板连接，所述第二弹簧的另一端连接有固定块，所述固定块远离第二弹簧的一端焊接有支撑杆，且支撑杆的一端套设在套筒内，所述支撑杆伸出套筒的一端安装有吸盘。

优选的，所述第二滑块的顶部一侧安装有推块，且推块的一端伸出第二通孔的内部，所述推块的表面设有防滑螺纹。

优选的，所述第一通孔与第二通孔靠近第二连接杆的一侧沿其长度方向开设有开口，且第二连接杆通过开口。

优选的，所述顶板的两端对称安装有把手，且把手的表面包裹有橡胶套。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过安装驱动电机、连接杆、弹簧、固定板、挡板、限位杆和螺杆等结构，其中驱动电机带动螺杆进行打孔时，螺杆会带动驱动电机向下移动，通过挡板对驱动电机进行限制，该装置设计新颖，操作简单，可以事先设定挡板的高度，由此控制打孔的深度，而且整个装置通过吸附在物体表面，使得打出的孔不会倾斜，同时具有良好的减震效果，方便工作人员手动控制，提高打孔的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油浸式变压器外壳制造用打孔装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种油浸式变压器外壳制造用打孔装置的固定板结构示意图；