[实用新型]一种烧结粉尘的综合处理系统

说明书

本实用新型涉及一种烧结粉尘的综合处理系统，包括：搅拌装置、一次过滤装置、造球装置、还原装置、熔分装置、除杂装置、二次过滤装置和蒸发装置，所述一次过滤装置与所述搅拌装置相连；所述造球装置与所述一次过滤装置相连；所述还原装置与所述造球装置相连；所述熔分装置与所述还原装置相连；所述除杂装置分别与所述一次过滤装置和还原装置相连；所述二次过滤装置与所述除杂装置相连；所述蒸发装置分别与所述二次过滤装置和熔分装置相连。本实用新型分别回收了烧结粉尘中的钾、铁元素，过程中利用焙烧后烟气中CO₂除去一次滤液中少量杂质金属离子，蒸发结晶利用熔分后的烟气余热，流程能耗小，操作简单。

技术领域

本实用新型属于冶金行业固体废弃物领域，具体涉及一种烧结粉尘的综合处理系统。

背景技术

烧结粉尘其产生量约占烧结矿产量的2%-4%，全国每年由此所产生的烧结粉尘千万吨。目前国内利用途径主要是直接配入烧结料回用的方式来实现。由于铁矿石来源的不同，部分矿石原料中含有较高的K等碱金属元素，这些碱金属元素所形成的化合物因沸点低，在高温烧结过程中直接挥发至烟气中，或被焦炭还原成相应的单质金属气体而逸出，并在电除尘系统中凝结、氧化，再被捕集进入除尘灰中。烧结灰的多次直接重新配料循环回用，K等碱金属元素逐步富集，使烧结粉尘和烧结矿含有较高的K等碱金属元素，显著影响烧结电除尘器的除尘效率和操作稳定性，导致电除尘排放烟气的粉尘浓度超标和装置运行能耗增大，高含量K等碱金属元素的烧结矿进入高炉将腐蚀炉衬，影响高炉长寿运行，且烧结粉尘中K元素未得到回收而浪费。因此，如何开发一种高效、经济和环保的烧结粉尘处理新技术，已成为国内钢铁企业生产的重要难题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出了一种烧结粉尘的综合处理系统，分别回收了烧结粉尘中的钾、铁元素，过程中利用焙烧后烟气中CO₂除去一次滤液中少量杂质金属离子，蒸发结晶利用熔分后的烟气余热，流程能耗小，操作简单。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提出了一种烧结粉尘的综合处理系统，包括：搅拌装置、一次过滤装置、造球装置、还原装置、熔分装置、除杂装置、二次过滤装置和蒸发装置，其中，所述一次过滤装置与所述搅拌装置相连，将在所述搅拌装置中混合的烧结粉尘与工业水过滤，得到一次滤液和滤渣；所述造球装置与所述一次过滤装置相连，将所述滤渣与还原煤混合，得到混合球团；所述还原装置与所述造球装置相连，将所述混合球团进行还原焙烧，得到还原球团和焙烧烟气；所述熔分装置与所述还原装置相连，将所述还原球团进行熔分，得到铁水和熔分烟气；所述除杂装置分别与所述一次过滤装置和还原装置相连，将焙烧烟气通入所述除杂装置中的一次滤液中，进行反应除杂，得到沉淀溶液；所述二次过滤装置与所述除杂装置相连，将所述沉淀溶液过滤，得到钾盐溶液；所述蒸发装置分别与所述二次过滤装置和熔分装置相连，利用所述熔分烟气将所述钾盐溶液蒸发结晶，得到粗钾盐。

进一步的，所述搅拌装置包括：入料口、冷凝水入口和一次混合液出口；所述一次过滤装置包括：一次混合液入口、滤渣出口和一次滤液出口，其中，所述一次混合液入口与所述一次混合液出口相连。

进一步的，所述造球装置包括：滤渣入口和球团出口，所述滤渣入口与所述滤渣出口相连。

进一步的，所述还原装置包括：球团入口、焙烧烟气出口和直接还原铁出口，所述球团入口与所述球团出口相连；所述熔分装置包括：直接还原铁入口和熔分烟气出口，所述直接还原铁入口与所述直接还原铁出口相连。

进一步的，所述除杂装置包括：一次滤液入口、焙烧烟气入口和二次混合液出口，所述一次滤液入口与所述一次滤液出口相连，所述焙烧烟气入口与所述焙烧烟气出口相连；所述二次过滤装置包括：二次混合液入口和二次滤液出口，所述二次混合液入口与所述二次混合液出口相连。