[实用新型]一种高精度调距控温智能炼塑机

说明书

本实用新型公开了一种高精度调距控温智能炼塑机，其两侧支架间的上部设前、后辊，中部连接有主梁，底部连接有底部平台，底部平台上设前、后辊电机各驱动主动齿轮链条传动连接辊筒齿轮，两辊筒齿轮各传动连接两辊的辊轴；后辊由辊轴设于两支架上，前辊由辊轴设于两调距丝杠上，两调距丝杠由其下方主梁上的调距电机驱动；后辊辊轴两侧各设自动测距仪；两辊各连接有一加热装置；自动测距仪、两加热装置、前、后辊电机及调距电机均连接控制计算机。本实用新型可实现两辊筒间距离可调且间距调整精度高、智能控温、两辊筒转速任意可调、实验数据记录实时准确且易于分析和保留、安全防护性能好。

技术领域

本实用新型涉及塑料生产及检测设备技术领域，具体涉及一种高精度调距控温智能炼塑机。

背景技术

随着材料技术的进步，在PVC透明片材、包装材料等领域对使用的透明ACR、透明MBS的性能要求越来越高，其中要求的主要性能包括高透明、低雾度、高冲击强度、低析出、高开车周期。由于在实际生产中均采用行星挤出机配多辊压延，对新产品、新配方的调整费用高，周期长，物料浪费严重。高昂的实验成本制约了透明材料生产配方的改进和产品品质的提高。

为此，生产厂家多采用炼塑机这种实验设备进行配方调整和生产模拟。

但是传统炼塑机辊间距精度低，采用电加热控温波动大，采用齿轮传动结构笨重，速比单一，安全防护不到位，无实验数据保留，仅凭经验实验，实验效率慢，周期长，难以满足实际需求。

发明内容

针对以上技术缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可实现两辊筒间距离可调且间距调整精度高、智能控温、两辊筒转速任意可调、实验数据记录实时准确且易于分析和保留、安全防护性能好的高精度调距控温智能炼塑机。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种高精度调距控温智能炼塑机，包括两侧的支架，两所述支架间上部的前后两端分别设置有前辊和后辊，中部水平连接有主梁，底部水平连接有底部平台，所述主梁上设置有操作平台，

所述底部平台上设置有前辊电机和后辊电机，所述前辊电机和所述后辊电机分别驱动一主动齿轮，两所述主动齿轮分别通过链条传动连接有辊筒齿轮，两所述辊筒齿轮分别传动连接所述前辊的辊轴和所述后辊的辊轴；

所述后辊通过其所述辊轴设置于两所述支架上，所述前辊的所述辊轴的两侧分别设置有一调距丝杠，所述前辊通过其所述辊轴设置于两所述调距丝杠上，两所述调距丝杠分别由设置于其下方的调距电机驱动，两所述调距电机分别设置于所述主梁上；

所述后辊的所述辊轴的两侧分别设置有自动测距仪；

所述自动测距仪连接有控制计算机，所述控制计算机连接有触控显示屏；

所述前辊的一侧和所述后辊的一侧分别通过加热介质入管连接有一加热装置，所述前辊的另一侧和所述后辊的另一侧分别通过加热介质回流管与相应的所述加热装置连接；

两所述加热装置、所述前辊电机、所述后辊电机、所述调距电机均与所述控制计算机连接。

作为一种改进方案，所述前辊和所述后辊均通过旋转接头与相应的所述加热介质进入管及相应的所述加热介质回流管连接。

作为一种改进方案，两所述调距电机分别通过一丝杠底座设置于所述主梁上。

作为一种改进方案，所述前辊和所述后辊之间的上方水平设置有防护格栅。

作为一种改进方案，所述前辊和所述后辊之间水平设置有反转安全杆，且所述反转安全杆设置于所述防护格栅中部的上方。

作为一种改进方案，所述底部平台前端的两侧分别竖直设置有反转安全门。

作为一种改进方案，所述底部平台上还设置有配电箱。