[实用新型]一种液冷板

说明书

本实用新型公开了一种液冷板，所述液冷板设置有依次连通的进液口、进液流道、第一连接孔、冷却流道、第二连接孔、出液流道及出液口；所述液冷板中部并联设置有多个热量交换板，所述第一连接孔、冷却流道及第二连接孔开设于所述热量交换板，且每个热量交换板上并联设置有多个冷却流道，每个冷却流道连通进液流道一端设置有多个第一连接孔，连通出液流道一端则设置有多个第二连接孔。本实用新型提供的液冷板通过设置第一连接孔及第二连接孔，可在加工时改变孔径大小，使得液冷板在加工时只需改变孔径的大小，其他的结构及工艺都不需改变，就可以适用于各种发热量的电池，使得液冷板加工起来更加方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及散热技术领域，尤其涉及的是一种液冷板。

背景技术

随着电子技术的发展，电子设备的集成度越来越高，不仅电子设备中芯片或模块的发热量越来越大，电子设备的散热装置主要包括风冷散热装置和液冷散热装置，由于液体的高热容和高传导率，液冷散热装置具有比风冷散热装置更强的散热能力，因此液冷板具有良好的散热性能。液冷板冷却系统的特点是：(1)由于采用间接冷却的方式，可使电子元器件不与冷却剂直接接触，减少各种污染，提高工作的可靠性；(2)与直接冷却相比较，冷却剂的耗损少，同时也便于采用较有效的冷却剂，提高冷却效率；(3)冷板装置的组件简单，结构紧凑，便于维修。综合上述这一系列优点，使得液冷板在散热器件上的应用有着广阔的前景。

现有的液冷板在针对发热量不同的电池时，常采用的方案是加工出外形尺寸不同的液冷板，加工起来非常不方便。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种液冷板，旨在解决现有技术中需加工外形尺寸不同的液冷板，造成加工不方便的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种液冷板，其中，所述液冷板设置有依次连通的进液口、进液流道、第一连接孔、冷却流道、第二连接孔、出液流道及出液口；

所述液冷板中部并联设置有多个热量交换板，所述第一连接孔、冷却流道及第二连接孔开设于所述热量交换板，且每个热量交换板上并联设置有多个冷却流道，每个冷却流道连通进液流道一端设置有多个第一连接孔，连通出液流道一端则设置有多个第二连接孔。

所述的液冷板，其中，所述进液流道与出液流道平行设置，且均与冷却流道垂直设置，所述出液流道串联设置有多个。

所述的液冷板，其中，所述出液流道设置有两个，分别为第一出液流道及第二出液流道，所述第一出液流道背离热量交换板，而第二出液流道靠近热量交换板；所述出液口设置于第一出液流道第一端，所述第一出液流道的第二端则与第二出液流道的第二端连通。

所述的液冷板，其中，所述出液流道设置有三个，分别为第一出液流道、第二出液流道及第三出液流道；所述第一出液流道、第二出液流道及第三出液流道由出液口一侧向进液口一侧依次排布，所述出液口设置于第一出液流道第一端，所述第一出液流道第二端与第二出液流道第二端连通，第二出液流道第一端则与第三出液流道第一端连通。

所述的液冷板，其中，所述出液流道设置有四个，分别为第一出液流道、第二出液流道、第三出液流道及第四出液流道；所述第一出液流道、第二出液流道、第三出液流道及第四出液流道由出液口一侧向进液口一侧依次排布，所述出液口设置于第一出液流道第一端，所述第一出液流道第二端与第二出液流道第二端连通，第二出液流道第一端与第三出液流道第一端连通，第三出液流道第二端则与第四出液流道第二端连通。