[实用新型]一种用于锚杆防腐的套管装置

说明书

本实用新型公开了一种用于锚杆防腐的套管装置。所述套管装置包括大套管、小套管和连杆组件；所述小套管的内壁和锚杆间形成注浆孔；所述小套管的外壁和大套管的内壁间形成注防渗液孔；所述连杆组件包括若干连杆，所述连杆以小套管中心轴为圆心，呈螺旋式排列设置于注防渗液孔；所述相邻连杆的投影间呈120°夹角。利用该套管装置进行锚杆防腐的方法，可以将防渗液均匀地附着在水泥砂浆的表面，从而保证了水泥砂浆的气密性，降低了地下水的渗透，解决了锚杆腐蚀性问题，同时该套管装置可重复使用，施工效率高、成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种用于锚杆防腐的套管装置。

背景技术

锚杆支护因其支护效果好、用料省、造价低、对场地的土层的适用性强、施工简单、有利于机械化操作、施工速度快、施工所需的场地较小、能紧贴已有的建筑物开挖等优点，所以使用十分广泛，如：山体隧道开挖过程中，一般都会出现岩石圈的松动，需要用到锚杆支护；边坡坡度较大时，同样需要用到锚杆支护；深基坑的开挖，大部分也用到了锚杆支护，等等。正是由于锚杆支护的使用范围越来越广，锚杆支护的缺点愈发不容忽视，最主要的是锚杆的腐蚀性问题，因为锚杆的腐蚀状况通常会引起安全性和耐久性的问题，重则可能造成建筑物倒塌、山体滑坡等大规模灾害。

造成锚杆腐蚀的主要原因是土体中化学成分和地下水的腐蚀作用，特别当土体中存在钠盐、钙盐和镁盐时会大大加速腐蚀，其原因是这些盐的可溶性高，易被地层中的水分解形成电解液，为锚杆提供电化学腐蚀的条件；另外当其它腐蚀介质时，也会引起锚杆腐蚀。因此，锚杆防腐的主要措施就是隔绝锚杆与土体、地下水的直接接触。

目前，针对锚杆的腐蚀，人们也采用了许多的措施，如热缩式防护套管、注浆防护等。这些措施虽然都达到了防腐蚀性的目的，如采用套管防护时，套管无法多次重复利用，造成成本增加、环境污染、施工过程复杂；如采用注浆防护时，由于水泥砂浆自身就存在微小孔隙，随着时间的推移，地下水慢慢的渗透，当地下水接触锚杆时，锚杆就会发生腐蚀。因此，开发一种可靠的隔离地下水和土体、且可重复利用的套管装置，及结合套管防护和注浆防护有点的锚杆防腐施工方法成为亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种用于锚杆防腐的套管装置，解决了上述背景技术中锚杆防腐的效果差、防护装置不可重复使用、环境污染大、施工成本高等问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种用于锚杆防腐的套管装置，包括大套管、小套管和连杆组件；

所述小套管管径大于锚杆直径，套设于锚杆外围，所述小套管的内壁和锚杆间形成注浆孔；

所述大套管套设于小套管外围，且与小套管具有相同的轴心，所述小套管的外壁和大套管的内壁间形成注防渗液孔；

所述连杆组件包括若干连杆，所述连杆以小套管中心轴为轴心，呈螺旋式排列设置于注防渗液孔；所述连杆的两端分别与小套管的外壁和大套管的内壁固定连接，且长度等于小套管的外壁和大套管的内壁间的距离；所述相邻连杆的投影间呈120°夹角。

在本实用新型一较佳实施例中，所述大套管为空心圆柱结构。

在本实用新型一较佳实施例中，所述小套管为空心圆柱结构。

在本实用新型一较佳实施例中，所述连杆为圆柱体。

在本实用新型一较佳实施例中，所述注浆孔内填充有水泥砂浆。

在本实用新型一较佳实施例中，所述注防渗液孔中填充有防渗液，所述防渗液包括TEOS-PDMS杂化胶液。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：