[实用新型]一种新型回流焊炉散热器

说明书

本实用新型涉及散热技术领域，具体涉及一种新型回流焊炉散热器。包括冷凝液输入端、氮气输出端、支撑臂、支撑座、氮气输入端、冷凝液输出端、氮气套筒、冷凝液套筒及温度压力传感器。所述的冷凝液输出端位于装置的上端。所述的氮气输入端氮气输入后流经氮气套筒后冷却输出。所述的冷凝管套筒套在氮气套筒的外端，所述冷凝液流经所述氮气套筒的外端，所述冷凝管套筒的里端。所述压力温度传感器感应着氮气的温度和压力状态，实时返回数据。所述的散热器具备实时检测散热液体的温度和压力，在散热过程中将数据传送给pc控制端，在散热过程中，采用逆流的方式，加大了与散热液体的接触面积，提升了散热效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及散热技术领域，具体涉及一种新型回流焊炉散热器。

背景技术

目前，市面上出现的回流焊炉散热器大多数散热效果没有达到预期的效果，所需散热的液体在经过散热后，很难控制到所需的温度。在散热过程中，出现散热不充分，液体内部温度不均匀等问题。目前市面上缺少能实时检测散热液体的状态的散热器，不足以满足消费者的需求。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种新型的回流焊炉散热器。所述的散热器具备实时检测散热液体的温度和压力，在散热过程中将数据传送给pc控制端，在散热过程中，采用逆流的方式，加大了与散热液体的接触面积，提升了散热效率，降低了生产成本。

一种新型的回流焊炉散热器，包括冷凝液输入端、氮气输出端、支撑臂、支撑座、氮气输入端、冷凝液输出端、氮气套筒、冷凝液套筒及温度压力传感器。所述冷凝液与所述氮气的流转方向相反。所述的冷凝液输入端位于装置的下端，所述的冷凝液输出端位于装置的上端。所述的氮气输入端氮气输入后流经氮气套筒后冷却输出。所述的冷凝管套筒套在氮气套筒的外端，所述冷凝液流经所述氮气套筒的外端，所述冷凝管套筒的里端。所述压力温度传感器感应着氮气的温度和压力状态，实时返回数据。

更进一步的，所述的压力温度传感器分别与氮气的输入和输出端相固连，实时检测着数据。

更进一步的，所述的氮气输入端位于装置的上侧，所述冷凝液输入端的位置位于装置的上方。

更进一步的，所述的的支撑臂支撑着所述的支撑座。所述的支撑座支撑着整个冷凝装置。

更进一步的，所述的氮气输入端经温度压力传感器后，流经所述的氮气套筒。

本实用新型的有益效果：所述的散热器具备实时检测散热液体的温度和压力，在散热过程中将数据传送给pc控制端，在散热过程中，采用逆流的方式，加大了与散热液体的接触面积，提升了散热效率，减少了电能的损耗，降低了生产成本，实现机械化生产。

附图说明

图1是新型的回流焊炉散热器的轴测图。

图2是新型的回流焊炉散热器的正视图。

图3是冷凝管套筒和氮气套筒的剖视图

1-冷凝液输入端、2-氮气输出端、3-支撑臂、4-冷凝液套筒、5-氮气套筒、6-支撑座、7-冷凝液输出端、8-氮气输入端、9-温度压力传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。