[实用新型]一种多功能脱胶反应罐

说明书

本实用新型提供了一种多功能脱胶反应罐，涉及化工机械相关的技术领域，解决了现有技术中存在的缺乏沙蒿胶生产适用的反应设备，导致沙蒿胶胶质提取效率低下的技术问题。该反应罐包括反应罐本体、驱动机构、搅拌装置、加热装置和滤网，反应罐本体内存在反应物存储反应空间，加热装置设置于反应罐本体的外部，搅拌装置安装于反应罐本体内，驱动机构与搅拌装置相连接且能驱动搅拌装置搅拌存储反应空间内的反应物，滤网设置在反应罐本体的内部且能与反应罐本体的侧壁间形成滤液通道，脱胶反应完成后生成的含胶液体能经滤液通道从滤液出口排出。本实用新型减少了生产环节，提高了沙蒿胶胶质的提取效率，同时减少了设备的投资。

技术领域

本实用新型涉及化工机械相关的技术领域，尤其是涉及一种多功能脱胶反应罐。

背景技术

沙蒿胶又称沙蒿籽多糖，是一种以胶膜形式存在于沙漠植物白沙蒿种子表皮层的高吸水植物树胶，含量达22-35％。沙蒿籽籽粒细小，千粒重仅0.661g，其外层胶膜很难用物理方法剥离。现有的方法是，将沙蒿籽置于酸性酒精溶媒中与氧化剂在化工反应罐中发生反应，经搅拌磨擦使表层胶膜粉末化崩解，形成淤浆状悬浮液，其后经过滤、洗涤、干燥等步骤制得成品。反应物固液比接近1：1，要求搅拌器的剪切磨擦力足够强大，并严格控制反应温度，才能保证脱胶完全。反应生成的胶质产物还需及时滤除，以免酸解过度影响产品得率和品质；此外还应尽量减少溶剂挥发，以保障安全和降低生产成本。

一般，现有的化工反应罐仅有适用于低料液比的简单桨叶式搅拌反应罐，而双轴双螺旋式混合机不仅结构复杂，且也仅适用于固态物料的搅拌混合，无法满足沙蒿胶生产要求。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

单桨叶式搅拌反应罐，只能供反应物在罐内发生反应，功能单一，反应物在罐内反应完成后需移出反应罐进行固液分离，生产环节多，设备投资大，溶耗大、生产安全性差；故此，长期以来沙蒿胶生产因缺乏适用的反应设备，导致胶质提取效率低下且由于罐内反应物不能充分混合使得胶质提取率仅为原料含胶量的70％左右，而产品中酸解蛋白等杂质含量高达10％。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能脱胶反应罐，以解决现有技术中存在的缺乏沙蒿胶生产适用的反应设备，导致沙蒿胶胶质提取效率低下的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种多功能脱胶反应罐，包括反应罐本体、驱动机构、搅拌装置、加热装置和滤网，其中：所述反应罐本体上设置有进料口、出料口和滤液出口，所述反应罐本体内存在反应物存储反应空间，所述加热装置设置于所述反应罐本体的外部且能调节所述反应物存储反应空间内的温度，所述搅拌装置安装于所述反应罐本体内，所述驱动机构与所述搅拌装置相连接且能驱动所述搅拌装置搅拌所述存储反应空间内的反应物并使反应物发生脱胶反应，所述滤网设置在所述反应罐本体的内部且能与所述反应罐本体的侧壁之间形成滤液通道，所述脱胶反应完成后生成的含胶液体能经所述滤液通道从所述滤液出口排出。

优选地，所述搅拌装置包括主轴、内螺旋带、外螺旋带和至少两个支架，所述主轴的一端与所述驱动机构的输出轴通过联轴器相连接，所述主轴的另一端通过轴架与所述反应罐本体的内壁固定，所述主轴的表面螺旋设置有所述内螺旋带，所述支架与所述主轴固定连接且所述主轴旋转能带动所述支架转动，所述外螺旋带螺旋设置在所述支架上，所述外螺旋带设置在所述内螺旋带的外围且与所述内螺旋带的旋向相反。

优选地，所述内螺旋带由多个扇形叶片沿所述内螺旋带的螺线方向与所述主轴固定连接，所述外螺旋带的数量为2～4条，所述支架包括转臂，每个支架对应的所述转臂的数量与所述外螺旋带的数量相同，所述转臂与所述主轴固定且沿圆周方向均匀设置，所述外螺旋带与对应的所述转臂固定连接。

优选地，所述外螺旋带能在所述主轴的带动下绕所述主轴的轴线产生圆周运动轨迹，所述滤网与所述外螺旋带产生的圆周运动轨迹之间的间隙为10mm～30mm。