[实用新型]一种圆形模具钢的紧固装置

说明书

本实用新型公开了一种圆形模具钢的紧固装置，包括工作台、第一螺纹杆、固定支架、第二螺纹杆、上夹板、顶架、下夹板和第三螺纹杆，所述工作台上表面四角处均固接有第二螺纹杆，所述工作台上表面靠近中部处均套接有第一螺纹杆，所述顶架上方的第三螺纹杆外围螺纹连接有第二固定螺母，所述顶架底端贯穿上夹板与模具钢箱接触；通过在第二螺纹杆上套接有上夹板和下夹板，并且分别通过第三固定螺母和第一固定螺母进行固定安装，从而使得其实现初步紧固，在上夹板上表面固接有第三螺纹杆，第三落杆上套接有顶架，顶架通过第二固定螺母进行紧固，从而实现其二次夹持，使得其紧固性更强，避免了其单一的夹持使得其夹持不稳定的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及模具钢的紧固技术领域，具体为一种圆形模具钢的紧固装置。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。现有技术中在对圆形模具钢进行加工时其紧固装置还是具有很多的缺陷例如：

1.现有技术中的圆形模具钢在进行加工时由于其夹持的方式单一，使得在使用时可以由于其夹持不够稳定，从而造成其出现后续加工时的危险，故而无法满足现有技术所需。

2.现有技术中的圆形模具钢在进行夹持紧固时，一般的方式是在支架上，直接经过夹持件进行，夹持，而夹持件在使用时其温度性难以确保，从而造成后续生产过程中出现的不必要麻烦，故而无法满足现有技术所需。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆形模具钢的紧固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆形模具钢的紧固装置，包括工作台，所述工作台上表面四角处均固接有第二螺纹杆，所述工作台上表面靠近中部处均套接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶端固接有下夹板，且第一螺纹杆底端贯穿工作台螺纹连接有第四固定螺母，所述下夹板下表面与工作台连接处固接有铜片，所述下夹板两侧均固接有固定支架，所述固定支架一端均套接在第二螺纹杆底端，所述固定支架上方的第二螺纹杆外围落连接有第三固定螺母，所述下夹板上方摆放有上夹板，所述上夹板与下夹板之间中部套接有圆形模具钢，所述上夹板上方的第二螺纹杆外围均螺纹连接有第一固定螺母，所述上夹板上表面靠近中部处固接有四根第三螺纹杆，所述第三螺纹杆外围均套接有顶架，所述顶架上方的第三螺纹杆外围螺纹连接有第二固定螺母，所述顶架底端贯穿上夹板与模具钢箱接触。

优选的，所述顶架上表面中部固接有立柱，所述立柱外围套接有两个配重块。

优选的，所述顶架与模具钢接触面固接有橡胶垫。

优选的，所述上夹板与下夹板连接处均固接有橡胶块。

优选的，所述工作台下表面两侧固接有支架，所述支架下表面四角处均固接有支脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在第二螺纹杆上套接有上夹板和下夹板，并且分别通过第三固定螺母和第一固定螺母进行固定安装，从而使得其实现初步紧固，在上夹板上表面固接有第三螺纹杆，第三落杆上套接有顶架，顶架通过第二固定螺母进行紧固，从而实现其二次夹持，使得其紧固性更强，避免了其单一的夹持使得其夹持不稳定的情况发生。

2、本实用新型通过在工作台上表面靠近中部处套接有第一螺纹杆，第一螺纹杆底端螺纹连接有第四固定螺母，并且在下夹板两侧固接有固定支架，固定支架一端均套接在第二螺纹杆上，并且采用第四固定螺母进行固定，从而使得其固定效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；