[实用新型]一种多弹簧薄膜式气动执行机构

说明书

一种多弹簧薄膜式气动执行机构包括了支架、缸体、膜片装置、操作装置和弹簧；所述的缸体包括了缸体上盖和缸体下盖，缸体通过缸体下盖固定安装在支架上，缸体上盖与缸体下盖沿垂直方向盖口相对设置；所述的缸体下盖上均匀固定设置有弹簧固定座，弹簧固定座为竖直设置的柱状结构，弹簧的下段套装在柱状弹簧固定座上，弹簧底端与弹簧固定座固定连接。有益效果在于：有效限制了弹簧的运动自由度，使弹簧能够沿安装方向牢靠恢复作业，杜绝了弹簧偏移倾倒的问题，提高了执行机构的工作质量，降低了阀门的事故率和维修作业。

技术领域：

本实用新型具体涉及一种多弹簧薄膜式气动执行机构。

背景技术：

多弹簧薄膜式气动执行机构是一种特别常见的管道控制阀的推动装置，结构简单、价格便宜、维修方便，应用广泛，其输出位移与输入气压信号成比例关系，信号压力越大，阀杆的位移量也越大，其作用原理是当信号压力(通常为0.02一0.1MPa)通入薄膜气空时，在薄膜上产生一个推力，使阀杆移动并压缩弹簧，直至弹簧的反作用力与推力相平衡，报杆稳定在一个新的位置。

多弹簧薄膜式气动执行机构一般垂直安装在水平管道上，特殊情况下，也会出现水平或倾斜安装，当多弹簧薄膜式气动执行机构水平或倾斜安装时，一般容易出现弹簧倾倒的问题，致使开关产生卡涩、不到位的现象，造成开关异常。经过长期实践发现，造成这一问题的主要原因在于，现有多弹簧薄膜式气动执行机构的气缸底部安装设置有固定卡片，弹簧是通过卡片固定限位安装的，安装时单个弹簧通过单侧端头垂直固定安装在固定卡片上，由于弹簧长度较长，在收缩过程中固定卡片与弹簧安装连接处容易变形，尤其是水平或倾斜安装时更容易弯曲，致使弹簧倾斜，造成开关异常的问题。

发明内容：

本实用新型的目的就是为了解决多弹簧薄膜式气动执行机构气缸内弹簧易倾斜，致使执行机构运行异常的问题，提供一种改进结构的多弹簧薄膜式气动执行机构。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是采用弹簧辅助装置，固定和限制弹簧的运动路径，从而杜绝了多弹簧薄膜式气动执行机构在倾斜或水平安装时，弹簧容易偏移和倾倒的问题。

本实用新型多弹簧薄膜式气动执行机构包括了支架、缸体、膜片装置、操作装置和弹簧；所述的缸体包括了缸体上盖和缸体下盖，缸体通过缸体下盖固定安装在支架上，缸体上盖与缸体下盖沿垂直方向盖口相对设置；所述的操作装置由固定筒体、丝杆和操作手轮组成，操作装置通过固定筒体固定安装在缸体上盖上，丝杆配合安装在固定筒体上，操作手轮固定安装在丝杆顶部；所述的膜片装置由推杆、固定托盘、薄膜片和弹簧罩组成，膜片装置通过推杆的下端配合安装在缸体下盖上，推杆的上端从上往下依次固定安装固定托盘、薄膜片和弹簧罩；所述的弹簧均匀竖直布置安装在缸体下盖与弹簧罩之间；所述的缸体下盖上均匀固定设置有弹簧固定座，弹簧固定座为竖直设置的柱状结构，弹簧的下段套装在柱状弹簧固定座上，弹簧底端与弹簧固定座固定连接。

所述的弹簧固定座的高度小于压缩后的弹簧长度。

所述的弹簧固定座沿缸体下盖中心点呈中心对称布置。

所述的弹簧固定座与弹簧间隙配合。

所述的弹簧固定座采用绝缘材料，如陶瓷。

本实用新型的有益效果在于：有效限制了弹簧的运动自由度，使弹簧能够沿安装方向牢靠恢复作业，杜绝了弹簧偏移倾倒的问题，提高了执行机构的工作质量，降低了阀门的事故率和维修作业。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

图中：支架1、缸体2、缸体上盖21、缸体下盖22、弹簧固定座221、膜片装置3、推杆31、固定托盘32、薄膜片33、弹簧罩34、操作装置4、固定筒体41、丝杆42、操作手轮43、弹簧5。

具体实施方式：