[实用新型]新型木芯复合金属模具

说明书

本实用新型公开了新型木芯复合金属模具，包括模座、固定柱、气缸、冲头、滑块、仿贝壳孔槽、进气管、出气口、固体润滑油和过料槽，所述模座顶端的一侧通过固定柱安装有气缸，所述气缸的一侧设置有进气接口，所述气缸的底端安装有气缸杆，所述行程调节螺栓的底端安装有冲头，所述冲头的底部插接在滑块内，所述冲头的底部均匀开设有仿贝壳孔槽，所述仿贝壳孔槽的内部填充有固体润滑油，所述模座底部的一侧设置有进气管，所述进气管的一端设置有出气口，所述下模口的顶端开设有过料槽，本实用新型冲头带有自润滑功能，提高了其使用寿命，同时可有效防止冲压后的废料发生反弹，有利于冲压的进行，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及模具，具体为新型木芯复合金属模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，现有的模具在进行使用时，冲头没有自带润滑装置，需要另行安装润滑装置，十分不便，另外打磨后的废料容易反弹，不利于模具的使用。

所以，如何设计一种新型木芯复合金属模具，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供新型木芯复合金属模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型木芯复合金属模具，包括模座、第一固定螺丝孔、固定槽、第二固定螺丝孔、固定柱、气缸、进气接口、气缸杆、行程调节螺栓、冲头、滑块、仿贝壳孔槽、第一密封环、第二密封环、进气管、出气口、下料腔、下模口、固体润滑油和过料槽，所述模座的一侧开设有第一固定螺丝孔，所述第一固定螺丝孔的一端开设有固定槽，所述模座的底端开设有第二固定螺丝孔，所述模座顶端的一侧通过固定柱安装有气缸，所述气缸的一侧设置有进气接口，所述气缸的底端安装有气缸杆，所述气缸杆的一端安装有行程调节螺栓，所述行程调节螺栓的底端安装有冲头，所述冲头的底部插接在滑块内，所述冲头的底部均匀开设有仿贝壳孔槽，所述仿贝壳孔槽的内部填充有固体润滑油，所述冲头的底部设置有第一密封环，所述第一密封环的一侧设置有第二密封环，所述模座底部的一侧设置有进气管，所述进气管的一端设置有出气口，所述出气口的一侧开设有下料腔，所述下料腔的顶端设置有下模口，所述下模口的顶端开设有过料槽。

进一步的，所述进气接口与外接管道的连接处设置有密封垫圈，可有效防止连接后不会发生漏气现象。

进一步的，所述固定柱安装的数量为四个，提高气缸安装后的稳定性。

进一步的，所述固体润滑油为一种硅脂材质的构件。

进一步的，所述下模口的侧壁开设有通气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在冲头工作时，压铸冲头在往复工作过程中，冲头受到热应力的作用，由于受热的不均匀性，使仿贝壳孔槽内的固体润滑剂逐渐排出，以实现其自润滑的目的；除此之外，一些通过密封环的微小磨粒及冲头表面磨损所形成的磨粒，既可以减小冲头表面的磨损，也可以将仿贝壳孔槽内的部分润滑剂挤出进行润滑，从而提高冲头的使用寿命，当冲头在进行冲压时，将冲出的废料由下模口推出，在推出后，由进气管提供的气体和出气口排出的气体，将废料从冲头上吹下，防止废料由下模口产生的负压产生反弹，本实用新型冲头带有自润滑功能，提高了其使用寿命，同时可有效防止冲压后的废料发生反弹，有利于冲压的进行，使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型冲头结构示意图；