[实用新型]吹瓶机的加温成型装置

说明书

本实用新型公开了一种吹瓶机的加温成型装置，包括第一轨道、第一驱动气缸、第二轨道、第二驱动气缸、加温头、转动机构，第一轨道和第二轨道成90度连接，加温头置于第一轨道、第二轨道上，并可相对第一轨道、第二轨道进行滑动，第一驱动气缸装设在第一轨道上，并从加温头的长度方向驱动加温头前进，第二驱动气缸装设在第二轨道上，并从加温头的宽度方向驱动加温头的前进，转动机构带动瓶胚的转动。本实用新型结构简单，能够实现瓶胚更加集中地进行加温，通过变节距地吹瓶，更加地节省能源和设备的制造成本，通过转动机构带动瓶胚的转动，使得瓶胚在加温时受热均匀，有效提高产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及吹瓶机的技术领域，更具体地说，是涉及一种吹瓶机的加温成型装置。

背景技术

大部分塑料中空容器都是采用注塑的工艺来制造瓶胚，吹瓶机的整条工作线的流程为：先将瓶胚转移到瓶胚座的瓶胚安装端上，然后对瓶胚进行加热或预热，再进行拉伸和吹瓶，最后将成型的瓶子从吹瓶机上卸下。

吹瓶机工作过程中需要对瓶胚进行加热，然而，传统的吹瓶机中的加热区的由于加温头之间的间距过大，同样的加热区内一次能够进行加温的瓶胚相对较少，以此会造成能源一定的浪费，同时，现有技术中吹瓶机的灯管发热量有区别及位置不同而受热不同，造成瓶胚的加热不同，使得所得产品的质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种集中加温、变节距吹瓶的吹瓶机的加温成型装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种吹瓶机的加温成型装置，包括机架和装设在机架上的传送轨道，加温头，所述加温头置于传送轨道上，所述传送轨道包括第一轨道、第一驱动气缸、第二轨道、第二驱动气缸，所述加温头置于第一轨道、第二轨道上，并可相对第一轨道、第二轨道进行滑动，所述第一轨道、第二轨道均装设在机架上，并成90度连接，所述第一驱动气缸装设在第一轨道上，并从加温头的长度方向驱动加温头前进，所述第二驱动气缸装设在第二轨道上，并从加温头的宽度方向驱动加温头的前进，所述加温头包括滑块、加温块、固定轴承和转动轴，所述滑块置于第一轨道、第二轨道上，并可相对第一轨道、第二轨道进行滑动，所述滑块上开设有用于放置固定轴承的开孔，所述固定轴承置于开孔内，所述转动轴穿插于固定轴承内，所述加温块套设在转动轴的上端。

作为优选地，还包括装设在机架上的转动机构，所述转动机构装设在第一轨道的下方，第一链轮、驱动电机、链条，所述第一链轮装设在机架上，所述第一链轮与驱动电机驱动连接，所述链条与第一链轮相连接，所述加温头还包括装设在转动轴下端的第二链轮，所述链条与第二链轮相连接，驱动电机驱动第一链轮转动，通过链条带动第二链轮的转动，从而带动加温块的转动。

作为优选地，所述固定轴承通过固定件固定在滑块的开孔内。

作为优选地，所述固定件设置为卡簧。

作为优选地，所述转动轴和第二链轮分别设置有键槽位。

作为优选地，所述转动机构还包括与链条相连接的第一过渡轮和第二过渡轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型结构简单，包括第一轨道、第一驱动气缸、第二轨道、第二驱动气缸和加温头，第一轨道和第二轨道成90度连接，加温头置于第一轨道、第二轨道上，并可相对第一轨道、第二轨道进行滑动，第一驱动气缸装设在第一轨道上，并从加温头的长度方向驱动加温头前进，第二驱动气缸装设在第二轨道上，并从加温头的宽度方向驱动加温头的前进，使瓶胚在第一轨道上能够更加集中地进行加温，进入第二轨道后，滑块从横向转为纵向进入吹瓶区，实现变节距吹瓶，更加地节省能源和设备的制造成本。