[实用新型]一种快速热压成型模具

说明书

本实用新型涉及热压成型设备领域，尤其涉及一种快速热压成型模具，包括上模板、下模板、限位部件以及工作台，上模板和工作台之间安装有气缸，气缸的活塞端连接上模板，上模板与下模板配合安装，工作台包括固定座和安装座，固定座和活动座活动安装，气缸安装于固定座的边缘位置，安装座上利用铰接座铰接有下模板，铰接座安装于安装座的侧壁上，下模板的两侧安装有限位部件，固定座上安装有定位部件，活动座上安装有加热部件；限位部件包括限位板，限位板上开设有限位槽，下模板的两侧安装有滑块，滑块与限位槽滑动安装。本实用新型结构简单，便于操作，便于模具的清洁，能够实现热压成型的刹车片的快速卸料。

技术领域

本实用新型涉及热压成型设备领域，尤其涉及一种快速热压成型模具。

背景技术

目前盘式刹车片的关键工艺流程——热压成型，所采用的辅助生产模具为单纯的上、下模(公、母模)结构，此种模具在热压成型一个周期结束后，需人工借助工具依次将热成型好的刹车片粗胚从下模中敲离敲出，此种方法既费工时，又费力气，而且当刹车片卡在下模内壁很紧时，用力反复敲击可能造成刹车片外观不良。因此采用此种的热压模具生产，极大增加了企业的生产成本，又降低了生产效率，拖延了生产进度。然而，由于摩擦片和钢背只能排布在下模，而下模虽可横向推出，但难以借用到热压机台辅助，如果通过额外的增加顶出设备，会造成设备投入成本增加，而且占用有限的生产场地。

因此，开发一种新热压成型模具，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种快速热压成型模具，以结构简单，便于操作，便于模具的清洁，能够实现热压成型的刹车片的快速卸料。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种快速热压成型模具，包括上模板、下模板、限位部件以及工作台，所述上模板和所述工作台之间安装有气缸，所述气缸的活塞端连接所述上模板，所述上模板与所述下模板配合安装，所述工作台包括固定座和安装座，所述固定座和所述活动座活动安装，所述气缸安装于所述固定座的边缘位置，所述安装座上利用铰接座铰接有所述下模板，所述铰接座安装于所述安装座的侧壁上，所述下模板的两侧安装有所述限位部件，所述固定座上安装有定位部件，所述活动座上安装有加热部件；

所述限位部件包括限位板，所述限位板上开设有限位槽，所述下模板的两侧安装有滑块，所述滑块与所述限位槽滑动安装。

在本实用新型中，作为一种改进，所述安装座和所述下模板上均安装有把手。

在本实用新型中，作为一种改进，所述定位部件为激光灯，所述激光灯安装于所述固定座的下部，所述激光灯与所述上模板配合安装。

在本实用新型中，作为一种改进，所述气缸设置有四根，所述气缸环设所述安装座安装。

在本实用新型中，作为一种改进，所述固定座的上部开设有两个平行的滑动槽，所述安装座上安装有两根平行的滑动键，所述滑动键与所述滑动槽配合安装。

在本实用新型中，作为一种改进，所述安装座和固定座之间安装有锁止部件，所述锁止部件包括固定槽和锁止栓，所述固定座上开设有所述固定槽，所述安装座安装有与所述固定槽配合的所述锁止栓。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：