[实用新型]一种玻璃切割机的刀座

说明书

一种玻璃切割机的刀座，包括刀座基体，刀架支撑杆和刀架，所述刀座基体的一端为安装部，另一端为支撑部，所述支撑部包括第一支撑板，所述刀架支撑杆的一端铰接在所述第一支撑板的一侧，另一端固定安装有所述刀架，在所述第一支撑板的端部还安装有柱状的缓冲座，所述缓冲座位于刀架上方，包括壳体，所述壳体为中空的腔体，底部设置有连通所述腔体的第一通孔，在腔体中从顶部至底部依次设置有弹簧和顶杆，所述弹簧的顶端与腔体的顶部相抵接，底端与所述顶杆的顶部相抵接，顶杆与所述第一通孔间隙配合，顶杆的底部通过第一通孔延伸至壳体外部并与刀架的顶面相抵接。本实用新型提供了一种可调节刀轮切割高度的玻璃切割机的刀座。

技术领域

本申请涉及玻璃切割领域，尤其涉及一种玻璃切割机的刀座。

背景技术

在玻璃加工过程中，经常需要将玻璃裁切成制定大小的形状，通常是采用刀轮在玻璃上划线，由于玻璃的脆性，划线部分的微裂纹会急剧扩展将玻璃分开，所以切割工序在玻璃的加工中已成为常用工序。

在传统的基板玻璃生产过程中，切割分为热切和精切，在切割玻璃的过程中会出现玻璃表面不平整的情况。如果安装有刀轮的刀架在垂直玻璃方向上不能自主补偿，则刀轮在使用过程中会撞击玻璃的高点。而在遇到玻璃的低点位置时，由于刀轮不能自主调节切割的高度，则刀轮在玻璃上的切割深度会变浅，从而出现玻璃裂深不足的现象，使得整张玻璃板不容易分离，造成玻璃产品的切割合格率降低。

因此，使得刀轮的切割高度可以调节在玻璃的加工过程中具有重要的意义。

实用新型内容

为了克服相关技术中存在的问题，本实用新型提供了一种可调节刀轮切割高度的玻璃切割机的刀座。

为实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种玻璃切割机的刀座，包括刀座基体1，刀架支撑杆2和刀架3，

所述刀座基体1的一端为与外部相连接的安装部11，另一端为支撑部12，所述支撑部12包括第一支撑板121，所述刀架支撑杆2的一端铰接在所述第一支撑板121的一侧，另一端固定安装有刀架3，

所述第一支撑板121的端部还安装有柱状的缓冲座4，所述缓冲座4位于所述刀架3上方，包括壳体41，所述壳体41为中空的腔体，底部设置有连通所述腔体的第一通孔，

在所述腔体中从顶部至底部依次设置有弹簧42和顶杆43，所述弹簧42的顶端与所述腔体的顶部相抵接，底端与所述顶杆43的顶部相抵接，

所述顶杆43与所述第一通孔间隙配合，顶杆43的底部通过所述第一通孔延伸至壳体41外部并与所述刀架3的顶面31相抵接。

优选的，所述顶杆43与所述弹簧42相抵接一端的侧壁上环绕设置有凸出侧壁的挡块431，所述弹簧42的端部套接在所述顶杆43的端部外侧并搭接在所述挡块431上。

优选的，在所述顶杆43底端的端面上沿顶杆43的轴向开设有安装槽，在所述安装槽内安装有顶杆轴承44，所述顶杆轴承44的底端伸出所述安装槽并与所述刀架3的顶面相抵接。

优选的，所述壳体41还包括用于调节所述弹簧42预紧力的调节装置45，所述调节装置45安装在腔体的顶部，其中，在所述壳体41的顶端开设有连通腔体的第二通孔，所述调节装置45安装在所述第二通孔内，所述调节装置45的端部与所述弹簧42的顶端相抵接并可沿弹簧42的轴向做往复运动。

优选的，所述调节装置45包括安装在第二通孔内的调节螺钉451和安装在所述调节螺钉451端部的接触板452，所述接触板452位于所述壳体41内，并能够与所述弹簧42的顶端相接触。

优选的，所述顶杆43的直径d的范围是5-6mm。