[实用新型]一种热压整形装置

说明书

本申请公开了一种热压整形装置，包括热压机构和极耳整形机构，热压机构包括热压下压气缸、上加热铜板、下加热铜板和用于放置电芯的置物台，置物台设于上加热铜板与下加热铜板之间，上加热铜板设于热压下压气缸的活塞杆上并能够被活塞杆带动作上下往复运动，极耳整形机构包括下压气缸、用于紧压放置在置物台上的电芯的极耳的上压板与下压板，下压气缸的活塞杆连接一支撑块，上压板设于支撑块的下侧，上压板与支撑块之间设有压簧，本申请通过设置热压机构与极耳整形机构，对于电池厚度的整形，以使在进行检测前对电池厚度得到保证，在进行检测前保持平整方便检测，从而提高电池检测工作的效率。

技术领域

本申请涉及电池制造组装设备领域，尤其涉及一种热压整形装置。

背景技术

目前电子技术飞速发展，其性价比越来越高，导致电池的性能被广泛关注。在近几年以来，随着通讯技术的广泛普及与发展，对电池的容量、安全性、电池极耳间距与电池的封装等技术上提出了更高的要求。

极耳，是生产锂离子聚合物电池产品的一种原材料，例如生活中用到的手机电池、蓝牙电池、笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导体。电池生产过程中，对电池的正负极耳进行尺寸、间距等检测是电池封装前一道十分重要的工序，但是目前很多是直接进行检测，然而由于极耳在生产过程中不可避免的会翘起，所以在后续的检测过程中必然会使检测的数据可信度不高，在生产、加工锂离子电池过程中，每一道工艺都会影响整体的合格率，对于厚度的把握也是提高电池生产质量及生产速度的重要工艺，现有的检测机中没有专门的对于厚度进行整形的装置，以致于在检测前对于电池的厚度无法保证，严重影响检测结果。

实用新型内容

本申请要解决的技术问题是提供一种热压整形装置，通过设置热压机构与极耳整形机构，对于电池厚度的整形，以使在进行检测前对电池厚度得到保证，在进行检测前保持平整方便检测，从而提高电池检测工作的效率。

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种热压整形装置，包括热压机构和极耳整形机构，所述热压机构包括热压下压气缸、上加热铜板、下加热铜板和用于放置电芯的置物台，所述置物台设于所述上加热铜板与所述下加热铜板之间，所述上加热铜板设于所述热压下压气缸的活塞杆上并能够被所述活塞杆带动作上下往复运动，所述置物台设于所述下加热铜板的上表面并与所述上加热铜板的下表面相对设置，所述极耳整形机构包括下压气缸、用于紧压放置在置物台上的电芯的极耳的上压板与下压板，所述下压板设于所述置物台的一侧并且所述下压板的上表面低于所述置物台的上表面，所述上压板设于所述下压板的正上方，所述下压气缸的活塞杆连接一支撑块，所述上压板设于所述支撑块的下侧，所述上压板与所述支撑块之间设有压簧，所述压簧的上端抵持所述支撑块的下表面，所述压簧的下端抵持所述下压板的上表面。

进一步的，所述上加热铜板的上表面与所述下加热铜板的下表面分别设有隔热层，所述隔热层的其中一侧壁处设有一热电偶，位于上加热铜板处的热电偶与所述上加热铜板连接，位于下加热铜板处的热电偶与所述下加热铜板连接，所述热压机构还包括仪表，所述仪表与所述热电偶信号连接并用于显示所述热电偶测量的温度。

进一步的，所述置物台通过一机构安装板设于一工作台上，位于所述机构安装板的上侧设有第一支撑板，所述第一支撑板与所述机构安装板通过一立柱固定连接，所述立柱的上端与所述第一支撑板连接，所述立柱的下端与所述机构安装板连接。

进一步的，所述热压下压气缸的活塞杆以及所述下压气缸的活塞杆分别穿过所述第一支撑板并向所述第一支撑板的下侧延伸。

进一步的，所述极耳整形机构还包括一高度调节机构，所述高度调节机构包括设于所述机构安装板上的第二支撑板，所述第二支撑板上设有一与所述第二支撑板上下距离可调的第三支撑板，所述第二支撑板与所述第三支撑板之间通过调节螺杆连接，所述下压板设于所述第三支撑板上。

进一步的，所述下压板与所述置物台在水平方向的距离小于5mm。