[实用新型]防倒带贴标机

说明书

本实用新型公开了一种防倒带贴标机，包括贴标机主体，贴标机主体上设有第一剥离板，贴标机主体上部设有主传动辊和第一中间辊，主传动辊和第一中间辊之间设有计数装置，计数装置上设有感应头，感应头尾端连接有感应器，感应器与显示屏连接，显示屏下方设有副传动辊，副传动辊设置在第一剥离板的尾部，副传动辊一侧设有回收辊，副传动辊和回收辊之间设有安装块，安装块上设有第二中间辊，第二中间辊内设有单向轴承，第一剥离板上连接有高频振动发生装置，高频振动发生装置与第一剥离板相接触，本实用新型具有以下优点：生产效率高，功能多样，适用范围广，防倒带。

技术领域

本实用新型涉及一种防倒带贴标机。

背景技术

产品生产包装好之后，生产商会在包装盒上标上印刷有条码或其他信息的标签，以便于产品销售后的信息读取。目前，为实现前述效果的一般的流程是，通过标签打印机将标签打印好，然后再将标签贴在产品包装盒上，其中，标签打印是一道生产工序，将标签贴在产品包装盒上是第二道生产工序，需要配备相应的操作人员，生产效率不高。

贴标机是一种自动、高速将标签贴到被贴物上的一种设备，被广泛运用于生产和生活的各个领域。贴标机一般由放卷轮、缓冲轮、导向辊、驱动轮、收卷轮、剥离板、贴标辊等组成。其中，剥离板的一端有一定角度，一般小于30°，目的是使标签底纸在经剥离板前端时改变方向，使标签挺出脱离底纸，再与被贴物接触从而实现贴标。这就要求标签有较高的坚挺度，也就是说对制作标签的材料要求有较高的硬度或厚度。一般用来制作标签的材料厚度在30微米以上，当标签采用较柔软或比较薄的材料时，比如采用厚度为12微米以下的PET膜时，贴标机就很难使标签与底纸分离，难以将标签贴到被贴物上去，影响超薄、超软的标签的推广使用。

现有的贴标机不具备防倒带的功能，容易引起贴标工序的混乱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上不足之处而提供一种生产效率高，功能多样，适用范围广的防倒带贴标机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种防倒带贴标机，包括贴标机主体，贴标机主体上设有第一剥离板，贴标机主体上部设有主传动辊和第一中间辊，主传动辊和第一中间辊之间设有计数装置，计数装置上设有感应头，感应头尾端连接有感应器，感应器与显示屏连接，显示屏下方设有副传动辊，副传动辊设置在第一剥离板的尾部，副传动辊一侧设有回收辊，副传动辊和回收辊之间设有安装块，安装块上设有第二中间辊，第二中间辊内设有单向轴承，第一剥离板上连接有高频振动发生装置，高频振动发生装置与第一剥离板相接触。

优选的是，第二中间辊上设有第二剥离板，第二剥离板的朝向与标带的运动方向相对。

优选的是，高频振动发生装置为电磁振动发生装置或超声波发生装置。

优选的是，主传动辊连接有导向架，导向架上设有导向辊。

综上所述，本实用新型具有以下优点：生产效率高，功能多样，适用范围广，防倒带。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图中标号：1-贴标机主体、2-第一剥离板、3-主传动辊、4-第一中间辊、5-计数装置、6-感应头、7-感应器、8-显示屏、9-副传动辊、10-回收辊、11-安装块、12-第二中间辊、13-单向轴承、14-高频振动发生装置、15-第二剥离板、16-标带、17-导向架、18-导向辊。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。