[实用新型]贴标机传动机构

说明书

本实用新型公开了一种贴标机传动机构，包括贴标机主体，贴标机主体上设有第一剥离板，贴标机主体上部设有主传动辊，第一剥离板上部设有第一前端辊和第二前端辊，主传动辊和第一前端辊之间设有计数感应装置，计数感应装置前端设有感应头，尾端设有调节辊，计数感应装置尾端还与显示屏连接，贴标机主体中部设有副传动辊，副传动辊通过传动带与第一从动辊连接，传动带与第二从动辊接触并带动其转动，副传动辊下方设有回收辊，回收辊一侧设有第二剥离板，本实用新型具有以下优点：生产效率高，功能多样，适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及一种贴标机传动机构。

背景技术

产品生产包装好之后，生产商会在包装盒上标上印刷有条码或其他信息的标签，以便于产品销售后的信息读取。目前，为实现前述效果的一般的流程是，通过标签打印机将标签打印好，然后再将标签贴在产品包装盒上，其中，标签打印是一道生产工序，将标签贴在产品包装盒上是第二道生产工序，需要配备相应的操作人员，生产效率不高。

贴标机是一种自动、高速将标签贴到被贴物上的一种设备，被广泛运用于生产和生活的各个领域。贴标机一般由放卷轮、缓冲轮、导向辊、驱动轮、收卷轮、剥离板、贴标辊等组成。其中，剥离板的一端有一定角度，一般小于30°，目的是使标签底纸在经剥离板前端时改变方向，使标签挺出脱离底纸，再与被贴物接触从而实现贴标。这就要求标签有较高的坚挺度，也就是说对制作标签的材料要求有较高的硬度或厚度。一般用来制作标签的材料厚度在30微米以上，当标签采用较柔软或比较薄的材料时，比如采用厚度为12微米以下的PET膜时，贴标机就很难使标签与底纸分离，难以将标签贴到被贴物上去，影响超薄、超软的标签的推广使用。

现有的贴标机传动机构只能提供一个标带的操作，不能适用于多标带的操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上不足之处而提供一种生产效率高，功能多样，适用范围广的贴标机传动机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种贴标机传动机构，包括贴标机主体，贴标机主体上设有第一剥离板，贴标机主体上部设有主传动辊，第一剥离板上部设有第一前端辊和第二前端辊，主传动辊和第一前端辊之间设有计数感应装置，计数感应装置前端设有感应头，尾端设有调节辊，计数感应装置尾端还与显示屏连接，贴标机主体中部设有副传动辊，副传动辊通过传动带与第一从动辊连接，传动带与第二从动辊接触并带动其转动，副传动辊下方设有回收辊，回收辊一侧设有第二剥离板。

优选的是，第一剥离板上设有高频振动发生装置。

优选的是，主传动辊连接有导向架，导向架上设有导向辊。

综上所述，本实用新型具有以下优点：生产效率高，功能多样，适用范围广，可两条标带同时不同步工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图中标号：1-贴标机主体、2-第一剥离板、3-主传动辊、4-第一前端辊、5-第二前端辊、6-计数感应装置、7-感应头、8-调节辊、9-显示屏、10-副传动辊、11-第一从动辊、12-第二从动辊、13-回收辊、14-第二剥离板、15-高频振动发生装置、16-导向架、17-导向辊。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。