[实用新型]一种印刷机塑胶辊中转装置

说明书

本实用新型公开的属于印刷技术领域，具体为一种印刷机塑胶辊中转装置，包括底座，所述底座的顶端左侧销接有液压杆，所述底座的顶端销接有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆的顶端销接有第三支撑杆和第四支撑杆，所述第三支撑杆和第四支撑杆的顶端销接有支撑板，所述支撑板的内腔设有轴承，所述支撑板的顶端设有转动板，所述转动板的底端设有一体成型的转杆，所述转动板的顶端的前后两端均匀设有塑胶辊支撑架，所述塑胶辊支撑架的顶端设有塑胶辊卡槽，通过将塑胶辊放置在塑胶辊卡槽的内腔，有效避免了直接放置在传统推车中，形成塑胶辊之间的挤压，使塑胶辊发生变形或内凹的问题。

技术领域

本实用新型公开的属于印刷技术领域，具体为一种印刷机塑胶辊中转装置。

背景技术

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，塑胶辊及压纸辊，是在印刷的过程中，将纸与印刷版辊压实从而实现印刷的印刷机重要部件，在塑胶辊的运输过程中如果塑胶辊外侧受到挤压的话，很容易使塑胶辊变形或者出现内凹，使得在后期投入印刷使用时，容易出现压纸效果不好，造成印刷不完整的情况，为此，我们提出了一种印刷机塑胶辊中转装置投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷机塑胶辊中转装置，以解决上述背景技术中提出的传统的塑胶辊在中转搬运时，直接放置在推车中，很容易造成塑胶辊之间的挤压，使塑胶辊发生变形或内凹的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷机塑胶辊中转装置，包括底座，所述底座的底端通过螺栓固定连接有万向轮，所述底座的顶端左侧销接有液压杆，所述底座的前端的左右侧和后端的左右两侧分别销接有第一支撑杆和第二支撑杆，且第一支撑杆与第二支撑杆通过销轴销接，前后两组所述第二支撑杆之间设有连接杆，且连接杆通过销轴与液压杆的顶端销接，所述第一支撑杆与第二支撑杆的顶端通过销轴分别销接有第三支撑杆和第四支撑杆，且第三支撑杆与第四支撑杆通过销轴销接，所述第三支撑杆和第四支撑杆的顶端销接有支撑板，所述支撑板的内腔设有轴承，所述支撑板的右端设有插孔，所述支撑板的顶端设有转动板，所述转动板的底端设有一体成型的转杆，所述转杆通过螺栓与轴承固定连接，所述转动板的顶端的前后两端均匀设有塑胶辊支撑架，所述塑胶辊支撑架的顶端设有塑胶辊卡槽，所述转动板的左端设有插杆，所述底座的左端通过螺栓固定连接有推杆。

优选的，前后两组所述塑胶辊支撑架之间设有弹簧，且弹簧的底端通过螺栓与转动板固定连接，所述弹簧的顶端通过螺栓固定连接有橡胶支撑片。

优选的，所述塑胶辊卡槽呈“U”形结构，所述转动板的底端通过螺栓固定连接转动滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将塑胶辊放置在塑胶辊卡槽的内腔，利用弹簧顶的橡胶支撑片支撑，有效避免了直接放置在传统推车中，形成塑胶辊之间的挤压，使塑胶辊发生变形或内凹的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二支撑杆结构示意图；

图3为本实用新型转动板结构示意图。

图中：1底座、2万向轮、3推杆、4第二支撑杆、41第一支撑杆、42第四支撑杆、43第三支撑杆、44连接杆、5液压杆、6支撑板、61轴承、62插孔、7转动板、71转杆、8插杆、9塑胶辊支撑架、91塑胶辊卡槽、10弹簧、11橡胶支撑片、12转动滚轮。

具体实施方式