[实用新型]一种中间连接件检测装置

说明书

本实用新型涉及电缆附件检测装置领域，具体是一种中间连接件检测装置，在机架的两端相对布置有两块固定板，每块固定板上均安装有顶推气缸，在两块固定板之间固定连接有两根并排等高布置滑杆，在每个顶推气缸的输出端上均连接有套装在滑杆上的滑块，在两个滑块上设有两个正对布置的固定压块，在其中的一个固定压块内安装有高压电缆，另一个固定压块内安装有测试棒，高压电缆和测试棒相对一端端头分别套接有导电头A和导电头B，导电头A的端头设有定位凸起，导电头B的端头上开有与定位凸起匹配的定位通孔；本实用新型取消了支撑条使用，减低了测试成本，同时还提高了测试效率，实现了中间连接件的出厂检测率100%,具备良好的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及电缆附件检测装置领域，具体是一种中间连接件检测装置。

背景技术

中间连接件是一种常用于两段输电电缆之间过渡连接的电缆附件， 特别是在25kV、35 kV等高压输送领域，对中间连接件的绝缘强度和安全性能都具有较高的要求，为达到上述要求，通常制造厂商会对同一批次的中间连接件进行检测，以确定其相关的绝缘和安全性能。

在现有的检测技术中，大致过程为：

1、在中间连接件内套装支撑条；

2、手动将高压电缆和测试棒插入中间连接件的支撑条内；

3、抽出支撑条，中间连接件收缩自然贴附在高压电缆和测试棒上；

4、启动高压模拟电源对中间连接件进行检测。

可以看出，上述检测技术的操作过程中，第2步需要手动操作，由于产品批次数量较多，为节约检测时间，提高生产效率，大部分制造厂商都采取抽检的方式（即在同一批次中随机的抽出若干件中间连接件进行检测），以确定中间连接件的检测，这样一来，就会可能出现不合格的中间连接件产品未被经过检测而被直接使用，对输电线路的安全性造成影响；此外，传统的测试棒通常为实心，时常会出现因检测时中间连接件内残留有空气造成气隙爬电的现象。

发明内容

为解决中间连接件的传统检测方法中存在的劳动强度大、效率低和容易产生气隙爬电的现象，本实用新型提供一种全自动的检测效率高、可排空检测时中间连接件内部残留空气的检测装置。

本实用新型的具体方案为：一种中间连接件检测装置，具有机架，在机架顶部的两端一左一右安装有两块相对布置的固定板，每块固定板上均安装有面向另一块固定板顶推的顶推气缸，在两块固定板之间固定连接有两根并排等高布置滑杆，在每个顶推气缸的输出端上均连接有一个套装在滑杆上的滑块，在两个滑块上设有两个正对布置的固定压块，在其中的一个固定压块内安装有高压电缆，另一个固定压块内安装有测试棒，所述高压电缆和测试棒相对一端的端头分别套接有导电头A和导电头B，所述导电头A的端头设有定位凸起，所述导电头B的端头上开有与定位凸起匹配的定位通孔。

本实用新型所述的顶推气缸设有安装在机架上的气动开关。

本实用新型所述的固定压块具有两个相对布置的上压块和下压块，上压块和下压块上下相对的一面均开有半圆槽，两个半圆槽组合形成的圆形通孔与高压电缆和测试棒匹配。

本实用新型所述的测试棒内开有中心通孔，所述中心通孔与导电头B上的定位通孔连通。

本实用新型检测的过程为：

1、在中间连接件内孔、导电头A和导电头B以及测试棒上涂抹上起润滑作用的硅油；

2、将中间连接孔内孔的其中一端插入在其中一个导电头上，中间连接件内孔的另一端对准另一个导电头；

3、同时启动两个顶推气缸的启动开关，在顶推气缸的顶推作用下，导电头A和导电头B分别牵引高压电缆和测试棒插入中间连接件内部。直至导电头A上的定位凸起和导电头B定位通孔接触，并相互卡合；