[实用新型]一种倒刺卡柱有效
申请号: | 201721638200.5 | 申请日: | 2017-11-30 |
公开(公告)号: | CN207830302U | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 施志广;施惠如 | 申请(专利权)人: | 浙江司贝宁照明电器有限公司 |
主分类号: | F16B13/02 | 分类号: | F16B13/02 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 李立 |
地址: | 321300 浙江省金*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 凸起 倒刺 卡柱 直面 柱体 导向头 本实用新型 安装间隙 交错分布 柱体轴线 安装孔 大载荷 倾斜面 多层 卡入 母线 外端 平行 侧面 延伸 | ||
本实用新型涉及一种倒刺卡柱,包括导向头以及柱体,导向头设置在柱体的一端,柱面上设有多层凸起,任意一层凸起包括倒刺凸起以及直面凸起,倒刺凸起自柱体向外延伸形成伞状倾斜面,直面凸起外端侧面的母线与柱体轴线平行,直面凸起与倒刺凸起交错分布。这样的一种倒刺卡柱,卡入安装孔时安装间隙小,且安装阻力较小,同时卡柱强度高,可使用在大载荷的场合。
技术领域
本实用新型涉及一种连接件,特别是一种倒刺卡柱。
背景技术
倒刺卡柱与安装孔的配合作为一种常用的连接方式,在一些需要快速安装且不经常拆卸的场合中被广泛应用。采用这种连接方式时,将设有倒刺的卡柱对准安装孔,并施加外力,卡柱的倒刺在孔壁的挤压下发生变形,完全装入后,倒刺恢复变形卡入孔壁上的凹槽内,即可完成稳固的连接。
与普通的螺纹连接方式相比,这种连接方式主要具有不必加工螺纹孔即可实现单侧安装的优点,同时安装过程极其便利,装配效率很高。
然而现有的倒刺卡柱由于设计上的缺陷,也存在如下的问题:
1、倒刺的分布密度较大时,卡柱装入安装孔的阻力较大;倒刺的分布密度较小时则有可能早卡柱与安装孔之间产生间隙,安装不够牢固;
2、由于在卡柱上设计了倒刺,卡柱的强度被大幅削弱,使得倒刺卡柱只能应用在一些载荷较小的场合,限制了其使用范围。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种倒刺卡柱,卡入安装孔时安装间隙小,且安装阻力较小,同时卡柱强度高,可使用在大载荷的场合。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案如下:
一种倒刺卡柱,包括导向头以及柱体,导向头设置在柱体的一端,柱体上设有至少两层凸起,任意一层凸起包括倒刺凸起以及直面凸起,倒刺凸起自柱体向外延伸形成伞状倾斜面,直面凸起外端侧面的母线与柱体轴线平行,直面凸起与倒刺凸起交错分布。
导向头的设置有利于卡柱找准安装孔,便于安装。直面凸起与倒刺凸起交错分布的结构使得倒刺凸起不整圈包围柱体,安装时倒刺凸起更容易发生变形,安装阻力小,因此可以更密集地设置凸起,卡入安装孔时安装间隙小。同时直面凸起在安装后对安装孔的抵触面积大,安装强度高。
进一步的,相邻两层凸起的倒刺凸起交错分布,相邻两层凸起的直面凸起也交错分布。采用这样的结构,卡柱在各个方向上的受力情况均衡,不容易由于受力不均导致安装时卡柱装偏甚至发生断裂。
进一步的,任意一层凸起的直面凸起厚度方向尺寸小于倒刺凸起,直面凸起设置在同层倒刺凸起远离导向头的一侧。这样做的目的在于,每一层的凸起进入安装孔时,均由倒刺凸起率先与安装孔接触,由于倒刺凸起具有伞状倾斜面,也可起到一定的导向作用,保证卡柱的顺利安装。
进一步的,任意一层凸起包括两个倒刺凸起以及两个直面凸起。这样的设计结构简单,模具不会太复杂,同时也能达到使用要求。
进一步的,伞状倾斜面的母线与柱体轴线所成锐角夹角的范围是20° -70°。该夹角越大,倒刺凸起张开程度越大,安装时倒刺凸起越容易变形,安装越容易,但是强度越低;反之,该夹角越小,倒刺凸起张开程度越小,安装时倒刺凸起越不易变形,安装越困难,但是强度越高。夹角的范围在20°-70°较为符合使用要求。
进一步的,伞状倾斜面的母线与柱体轴线所成锐角夹角是40°-55°。作为优选,夹角是40°-55°时安装效果更佳。
进一步的,柱体为圆柱体。当安装孔为圆孔时,柱体一般设计为圆柱体。
进一步的,柱体为棱柱。当安装孔为多边形孔时,柱体就设计为与之对应的棱柱。
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