[实用新型]一种用于自动焊的焊接试验转台

说明书

本实用新型提供一种用于自动焊的焊接试验转台，包括底架(1)、翻转工作台(13)和压紧装置，所述的翻转工作台(13)通过转轴(2)与底架(1)之间形成相对转动的活动连接，在翻转工作台(13)上连接压紧装置，所述压紧装置成对设置在翻转工作台(13)的相对两端。本实用新型中的翻转工作台通过转轴与底架之间形成相对转动的活动连接，在翻转工作台上连接成对设置的压紧装置，在进行自动焊焊接作业时，可以将焊接工件方便地通过压紧装置固定在翻转工作台上，然后使翻转工作台相对于底架转动至指定焊接位置，即可对焊接工件实施相应的焊接作业，很好地满足了自动焊对焊接位置的不同需求，具有操作简单、方便等突出优点。

技术领域

本实用新型涉及自动焊焊接技术领域，尤其是涉及适用于焊工自动焊练习和考试及焊接型材相关试验的一种用于自动焊的焊接试验转台。

背景技术

目前，在焊工进行自动焊练习和考试及焊接型材相关试验过程中，例如，对于铝合金型材或者板材进行自动焊作业时，铝合金型材焊接试验因型材较大、且相对板材较厚，因此，在自动焊龙门处无焊接空间，且自动焊要求PA、PB、PC等焊接位置，即平焊、角焊、横焊等焊接位置。现有的工装设计是通过两钢板焊接垂直，在竖直方向固定型材完成PC位置焊接，但这种工装既笨重、又不灵活，也不能同时满足自动焊的焊接位置的不同要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种用于自动焊的焊接试验转台，满足自动焊对焊接位置的不同需求，且操作简单、灵活。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于自动焊的焊接试验转台，包括底架、翻转工作台和压紧装置，所述的翻转工作台通过转轴与底架之间形成相对转动的活动连接，在翻转工作台上连接压紧装置，所述压紧装置成对设置在翻转工作台的相对两端。

优选地，所述的压紧装置包括底座、拐臂和压紧螺杆，所述拐臂一端与底座连接、另一端与压紧螺杆形成螺纹活动连接，所述底座与翻转工作台连接。

优选地，所述的压紧装置包括底座、摆臂、导杆和悬臂和压紧螺杆，所述的摆臂分别与底座、导杆连接，所述的导杆与悬臂连接成L形结构，所述的悬臂与压紧螺杆形成螺纹活动连接，所述底座与翻转工作台连接。

优选地，所述摆臂的自由端与靠模固定连接。

优选地，所述的导杆与悬臂之间形成相对滑动的间隙配合结构。

优选地，所述底座上设置限位台阶，所述摆臂通过销轴与底座之间形成相对转动的活动连接。

优选地，所述压紧螺杆的压紧端与第一垫板连接，所述第一垫板的硬度小于压紧螺杆压紧端的硬度。

优选地，所述的翻转工作台上设置滑槽，所述底座与滑块连接，所述的底座通过滑块与滑槽之间形成滑动连接而相对于翻转工作台滑动。

优选地，所述的翻转工作台通过转轴与涡轮蜗杆减速器连接。

优选地，所述的涡轮蜗杆减速器与转轴之间通过联轴器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于翻转工作台通过转轴与底架之间形成相对转动的活动连接，在翻转工作台上连接成对设置的压紧装置，因此，在进行自动焊焊接作业时，可以将焊接工件方便地通过压紧装置固定在翻转工作台上，然后使翻转工作台相对于底架转动至指定焊接位置，即可对焊接工件实施相应的焊接作业，不仅操作简单、灵活，而且还能很好地满足自动焊对焊接位置的不同需求。

附图说明

图1为本实用新型一种用于自动焊的焊接试验转台的主视图(实施方式1)。

图2为本实用新型一种用于自动焊的焊接试验转台的俯视图(实施方式1)。

图3为本实用新型一种用于自动焊的焊接试验转台的侧视图(实施方式1)。