[实用新型]一种横向拉木机

说明书

本实用新型公开了一种横向拉木机，属于木材输送设备领域，包括倾斜设置的输送带，输送带上间隔设置有多个隔板，相邻隔板之间的输送带上形成木头放置区；还包括底座和调节组件，调节组件包括驱动杆、上接杆、下端铰接于地面的下接杆、安装于底座上的电机、套筒、贯穿套筒的螺杆；套筒的内圆面具有与螺杆匹配的螺纹；套筒的一端外表面固定有齿圈，电机的输出轴上固定有与齿圈相啮合的齿轮；上接杆的上端铰接于输送带的上部；驱动杆的一端铰接于螺杆的一端，驱动杆的另一端与上接杆的下端以及下接杆的上端相互铰接于一点。避免了对于有些木材的输送带倾斜度偏大而造成滚落的风险，达到良好的安全、方便的输送效果，效率高。

技术领域

本实用新型涉及木材输送设备领域，具体而言，涉及一种横向拉木机。

背景技术

在刨花板等板材的制作过程中，需要先通过横向拉木机将木头原料输送至生产线上，通常是将位于地面的木头输送到高处的输送生产线上，再进行切片、粉碎等加工形成颗粒，而后经筛分、铺装、压制成型。目前的输送机是通过倾斜设置的输送带将木头输送至高处，输送带倾斜固定安装，将木材横向放置在输送带上的相邻隔板之间便可实现输送，但对于有些直径规格相对较大的木材，容易在倾斜的输送带上滚落出隔板外，存在安全隐患，输送效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以根据需要调节输送带倾角的横向拉木机，以解决上述问题。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：一种横向拉木机，包括倾斜设置的输送带，输送带上沿输送方向间隔设置有多个隔板，相邻隔板之间的输送带上形成木头放置区；还包括底座和调节组件，输送带的底端铰接于底座的一端，底座的另一端具有立板；调节组件包括驱动杆、上接杆、下端铰接于地面的下接杆、安装于底座上的电机、套筒、贯穿套筒的螺杆；套筒的内圆面具有与螺杆匹配的螺纹；套筒转动支承在立板上且轴向沿水平方向设置，套筒的一端外表面固定有齿圈，电机的输出轴上固定有与齿圈相啮合的齿轮；上接杆的上端铰接于输送带的上部；驱动杆的一端铰接于螺杆的一端，驱动杆的另一端与上接杆的下端以及下接杆的上端相互铰接于一点；立板上沿套筒的径向开设有通至套筒外圆的螺纹孔，螺纹孔内配合有抵至套筒外圆的锁紧螺钉。

进一步地，所述螺杆上位于套筒的两端外均配合有限位螺母。

进一步地，所述螺杆朝向驱动杆的一端焊接有铰接座，驱动杆的一端铰接至铰接座。

进一步地，所述铰接座呈U形，驱动杆与螺杆的铰接座之间为销轴铰接。

进一步地，所述齿圈焊接在套筒一端的外圆面。

进一步地，所述锁紧螺钉的螺帽上固定连接有把手。

本实用新型的有益效果是，通过电机带动齿轮转动，进而带动相啮合的齿圈转动，从而带动套筒在底座上转动，使得螺杆在套筒内发生轴向移动，螺杆移动过程中，带动驱动杆摆动，从而带动了上下接杆的摆动，改变了上下接杆之间的角度，实现了输送带倾斜角度的调整，调节方便，根据实际输送的木材情况调整，调整后将锁紧螺钉拧紧抵接至套筒外圆面以周向固定套筒。本拉木机避免了对于有些木材的输送带倾斜度偏大而造成滚落的风险，达到良好的安全、方便的输送效果，效率高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的横向拉木机的结构示意图；

图2是图1中套筒处的局部放大图；

图3是图1中螺杆与驱动杆铰接处的俯视图；

附图标记：1-输送带，2-隔板，3-底座，4-立板，5-驱动杆，6-上接杆，7-下接杆，8-电机，9-套筒，10-螺杆，11-齿圈，12-齿轮，13-锁紧螺钉，14-限位螺母，15-铰接座，16-把手。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。