[实用新型]一种高稳定性的高剪切粘度仪

说明书

本实用新型提供一种高稳定性的高剪切粘度仪，包括本体，所述本体包括活塞缸和活塞体，所述活塞体与活塞缸相匹配，所述活塞体下端部为活塞环，所述活塞环从下往上依次设有密封圈卡槽和导向环卡槽；所述密封圈卡槽内贴合有聚四氟乙烯密封圈，所述密封圈高度等于所述密封圈卡槽在活塞环上的高度，所述密封圈装填至密封圈卡槽时，所述密封圈突出活塞环0.5‑1mm；所述导向环卡槽内贴合有类金属材质导向环，所述导向环厚度等于所述导向环卡槽在活塞环上的深度。本实用新型通过设置导向环结合密封圈的改进，大大提升了活塞运动时的抗压性及压力稳定性，使超高剪切粘度仪的密封效果在高压下得到大幅度提升，提高了检测数据的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及粘度仪技术领域，特别涉及一种高稳定性的高剪切粘度仪。

背景技术

涂料的流变性对专业的涂布来说非常重要，要想阐述先进的专业涂布工艺，必须清楚实际剪切速率下涂料的流动性，ACAV(超高剪切粘度仪)是目前为止最适合研究涂料的粘度计，其可检测流体在0至10⁷/s速率下的粘度。超高剪切粘度仪在模拟现场超高剪切速率时，需要超高的压力(300-350bar)，并且需要稳定一定时间，才能准确检测其在高剪切速率下的粘度，而这种超高的压力对其活塞环的整个密封性、抗压性及活塞环对活塞缸体的润滑性都有极大的要求。现有的超高剪切粘度仪主要存在两大缺陷：(1)活塞在对缸体做活塞运动时会与缸体发生直接接触和摩擦，导致缸体和活塞杆在长时间工作下产生磨损，从而导致缸体或活塞环损坏，在检测时出现压力异常，导致检测数据波动较大；(2)现有密封圈设计存在缺陷，首先目前使用的密封圈在装套过程中会产生变形，在装上之后，经常出现无法起到很好的密封作用，检测涂料或者其他样品时，会出现泄漏现象，造成检测数据异常；再者，现有密封圈设计不耐磨损，每个配件的使用寿命最长仅为1个月；其次，现有密封圈的润滑性较差，在检测过程中如配件与活塞缸中间夹杂涂料中的坚硬杂物时，会造成对活塞缸体的损伤，目前活塞缸已有多处因此问题产生的刮伤现象。上述情况容易导致活塞密封出问题，如活塞运动时漏料，泄压阀喷嘴喷水、漏料，检测压力波动大等，这些问题导致的直接结果就是数据的波动及不准确性，需要多次进行复测确认数据，导致现场在生产过程中无数据可参考，不能及时准确的调整现场生产中出现的问题。故急需解决上述技术问题。

发明内容

鉴以此，本实用新型提出一种高稳定性的高剪切粘度仪，大大提升了活塞运动时的抗压性及压力稳定性，使超高剪切粘度仪的密封效果在高压下得到大幅度提升，提高了检测数据的稳定性。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高稳定性的高剪切粘度仪，包括本体，所述本体包括活塞缸和活塞体，所述活塞体与活塞缸相匹配，所述活塞体下端部为活塞环，所述活塞环从下往上依次设有密封圈卡槽和导向环卡槽；所述密封圈卡槽内贴合有聚四氟乙烯密封圈，所述密封圈高度等于所述密封圈卡槽在活塞环上的高度，所述密封圈装填至密封圈卡槽时，所述密封圈突出活塞环0.5-1mm；所述导向环卡槽内贴合有类金属材质导向环，所述导向环厚度等于所述导向环卡槽在活塞环上的深度。

进一步的，所述导向环高度比所述导向环卡槽在活塞环上的高度小0.1mm。

进一步的，所述导向环卡槽在活塞环上的高度为10.1mm。

进一步的，所述导向环卡槽在活塞环上的深度为2mm。

进一步的，所述密封圈卡槽在活塞环上的高度为6mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：