[实用新型]一种高温粉料输送循环系统

说明书

本实用新型涉及一种高温粉料输送循环系统，主要包括：多个粉料输送装置、气固分离装置、余热锅炉和二级除尘器，每个所述粉料输送装置包括：净化气入口；所述气固分离装置的气固混合物入口与每个所述粉料输送装置的气固混合物出口相连；所述余热锅炉的高温气体入口与所述气固分离装置的高温气体出口相连；所述二级除尘器的冷却气入口与所述余热锅炉的冷却气出口相连，所述二级除尘器的净化气出口与每个所述粉料输送装置的净化气入口相连。本实用新型所述系统解决了高温粉料难于运输的问题和运输中的安全隐患问题，并且本系统为封闭式循环运行，环保无污染，改善了厂区的劳动环境，同时，极大的利用了高温粉料的热量，节约能源。

技术领域

本实用新型属于热回收利用技术领域，具体涉及一种高温粉料输送循环系统。

背景技术

目前，对于高温物料产品的输送只能采取先降温，后运输的办法，对于温度略高（<300℃)的物料也可以采用设备热送或气力输送的办法，但是对于温度较高的物料则只能采取降温后处理的办法，高温物料的热量完全没有回收利用，这对于能利用高温物料的生产情况是巨大的能源浪费，另一方面由于高温粉料露天运输，运输过程中粉料分散到空气中，对大气造成了污染，同时影响了作业环境。因此如何设计一种高温物料热回收的工艺成为本领域亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出了一种高温粉料输送循环系统，解决了高温粉料难于运输的问题和运输中的安全隐患问题，并且本系统为封闭式循环运行，环保无污染，改善了厂区的劳动环境，同时，极大的利用了高温粉料的热量，节约能源。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提出了一种高温粉料输送循环系统，包括：多个粉料输送装置、气固分离装置、余热锅炉和二级除尘器，其中，每个所述粉料输送装置包括：净化气入口，用于向所述粉料输送装置内通入作为高温粉料的运输载体的输送气；所述气固分离装置的气固混合物入口与每个所述粉料输送装置的气固混合物出口相连；所述余热锅炉的高温气体入口与所述气固分离装置的高温气体出口相连；所述二级除尘器的冷却气入口与所述余热锅炉的冷却气出口相连，所述二级除尘器的净化气出口与每个所述粉料输送装置的净化气入口相连。

进一步的，所述粉料输送装置包括：粉料料仓和输送泵。

进一步的，所述输送泵包括：粉料入口、所述净化气入口和所述气固混合物出口，其中，所述粉料入口与所述粉料料仓的粉料出口相连。

进一步的，在所述粉料入口和所述气固混合物出口处分别设有切断密封阀。

进一步的，所述气固分离装置包括：储存料仓和一级除尘器，其中，所述储存料仓的上部设有所述气固混合物入口。

进一步的，所述一级除尘器设置于所述储存料仓的顶部，且与所述储存料仓相连，所述一级除尘器的上部设有所述高温气体出口。

进一步的，还包括：压缩机，所述二级除尘器的净化气出口经所述压缩机与每个所述输送泵的净化气入口相连，将经所述压缩机加压后的净化气通入每个所述输送泵中。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1.本实用新型系统采用气体（N₂/CO₂）作为高温物料的运输载体，与所述高温物料进行换热，经管道输送粉料，并通过余热锅炉回收热量，结合通过压缩机加压后再次送入输送泵中，形成封闭式循环系统，减少了输送气体的浪费，节省了资源，减少了环境污染，改善了厂区的劳动环境；

2.本实用新型所述系统为自动化控制输送，有效地提高了高温粉料的输送效率，并且极大的提高了系统运行的可靠性和安全性；

3.本实用新型所述系统在输送过程中保存了物料的显热，对于需要保持物料温度的场合，可以极大的节约能源，如省略了高温粉料运输前的降温和运输后的加热所需要的能源消耗；