[实用新型]一种多层密度的扩散板

说明书

本实用新型专利公开了一种多层密度的扩散板，涉及几何光学的分散传播领域，尤其是涉及扩散板的技术领域，特征在于，所述扩散板由两种以上不同密度的PMMA、MS、PS、PP或PC为基材组成，不同密度的基材分成表面扩散层、折射扩散层和反射扩散层，所以折射扩散层基板密度大于表面扩散层和反射扩散层基板密度，所述的表面扩散层、折射扩散层和反射扩散层是通过多次注塑合成的一个整体结构；本实用新型通过复杂的衍射、折射、反射后完全没有暗纹和“黑洞”，导光匀度更高，光匀可达98%以上，整体非常均匀，具有更强的导光效果，同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低，更节能环保。

技术领域

本实用新型涉及几何光学的分散传播领域，尤其是涉及扩散板的技术领域。

背景技术

扩散板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，是将线光源转变为面光源的高科技产品。

现在技术中的扩散板是使用在各种显示器之中，如LED平板灯、平板显示和电视机的背光源模块，光扩散板主使用PMMA、PC、PET、PS、PP为基材，在基材中添加一定比例的光扩散剂，增加光的散射和透射，遮住发光源以及刺眼光源的同时，又能使整个树脂发出更加柔和，美观，高雅的光，达到透光不透明的舒适效果。

现在技术有以下两个缺点与不足：

一是，由于PS、PP基材性价比高，但物性有严重缺点，耐候性差，不耐高温，极易黄变等缺点，导致用这两基材生产出来的扩散板，使用使命极短。

二是，如果只添加纯的光扩散剂的扩散板，在应用于LED直下式光源的平板灯时，当缩短灯珠与扩散板距离时，会产生漏灯珠的现象，就算光扩散剂添加再多，也无法达到在一定距离内的对光珠的遮盖性。由于这个距离的要求，需使用光源与扩散板的距离保持在8CM以上，这样生产出的的灯具，厚度过大，成本自然过高，特别是储运成本极高。

发明内容

本实用新型提供一种多层密度的扩散板，通过复杂的衍射、折射、反射后完全没有暗纹和“黑洞”，导光匀度更高，光匀可达98%以上，整体非常均匀，具有更强的导光效果，同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低，更节能环保。

所述扩散板由两种以上不同密度的PMMA、MS、PS、PP或PC为基材组成，不同密度的基材分成表面扩散层1、折射扩散层2和反射扩散层3，所以折射扩散层2基板密度大于表面扩散层1和反射扩散层3基板密度，所述的表面扩散层1、折射扩散层2和反射扩散层3是通过多次注塑合成的一个整体结构。

所述的表面扩散层1的外面设有多组正三棱锥体状导光点12，表面扩散层1后面设有多组凹面球缺状分散点13，每个导光点12对应设有一个分散点13，所述分散点13底面的圆心在对应的导光点12垂心射线上。

所述的折射扩散层2设有多组球状折射扩散点24，折射扩散点24凸露出来的部分球缺与分散点13大小相匹配，每个分散点13对应有一个折射扩散点24，折射扩散点24的球心在对应的导光点12垂心射线上。

所述的反射扩散层3排布有与折射扩散点24另一面凸露出来的部分球缺对应的凹面球缺状反射扩散点35，反射扩散点35底面的圆心在对应的导光点12垂心射线上。

所述的扩散板注塑时，先将表面扩散层1浇铸成型，等待表面扩散层1固化率为70～90%时，再在表面扩散层1浇铸折射扩散层2，等待折射扩散层2固化率为70～90%时，最后浇铸反射扩散层3，通过多次注塑合成的一个整体结构。

所述导光点12底面为等边三角形，等边三角形的边长为0.1～1mm，导光点12的侧棱长为0.1～1mm，分散点13底面直径为0.1～0.6mm。