[实用新型]新型低损伤光纤热剥钳

说明书

本实用新型公开了一种新型低损伤光纤热剥钳，包括加热部、剥除部与驱动部，驱动部、剥除部、加热部依次排列，所述剥除部包括上刀头与下刀头，上刀头与下刀头均为U型刀头，两个U型刀头相互结合成为一个管状体，管状体的内侧边缘处设置刀锋，刀锋边缘距离光纤包层表面5μm，加热部包括一个加热腔，加热腔为圆筒形，在加热腔的外侧设置加热装置，加热腔的内直径略大于光纤的直径，所述驱动部为一光纤卷绕装置。本实用新型和现有的产品相比，首先其刀具并不与光纤表面相接触，其只能刮除光纤上的涂覆层，刀具与光纤包层没有实质的接触或接触压力极小，因此其极大的降低了光纤的损伤幅度，且采用热剥除法令涂覆层剥除更为彻底。

技术领域

本实用新型涉及一种光纤涂层的剥除装置，具体的说，是一种对光纤表层损伤小的热剥除装置。

背景技术

光无源器件的生产过程中，需要将光纤的涂覆层剥除，漏出光纤包层，然后再进行加工。光纤涂层剥除方式有机械式及化学剥纤两类，机械式剥纤方式是利用物理方式将涂覆层刮除，化学式剥纤方式是利用化学药品对光纤的涂覆层进行腐蚀，采用化学式剥纤在剥除光纤涂覆层后，在涂覆层与光纤包层之间会有残留，破坏光纤涂覆层与包层的粘结，导致脱层，使光纤故障；机械式剥纤分为非加热式与加热式两种，加热式与非加热式的区别就在于在物理刮除前先行对光纤表面进行加热令其表面的涂覆层软化，不管是加热式还是非加热式，其在剥除光纤涂覆层时总是刀具总是需要和光纤包层直接进行接触，其对光纤势必会造成一定程度的损伤，这种损伤会直接影响到光纤成品器件的可靠性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全新的光纤涂层剥除装置，其几乎不会在光纤表面留下痕迹，最大程度保证了光纤的功能不受影响。

本实用新型采用如下技术手段实现：一种新型低损伤光纤热剥钳，包括加热部、剥除部与驱动部，驱动部、剥除部、加热部依次排列，所述剥除部包括上刀头与下刀头，上刀头与下刀头均为U型刀头，两个U型刀头相互结合成为一个管状体，管状体的内侧边缘处设置刀锋，刀锋边缘距离光纤包层表面5μm，加热部包括一个加热腔，加热腔为圆筒形，在加热腔的外侧设置加热装置，加热腔的内直径略大于光纤的直径，加热腔长度介于5-7cm，加热腔距离剥除部2-3cm，所述驱动部为一光纤卷绕装置。

所述的刀锋表面涂覆金刚石涂层，金刚石涂层厚度在1-2mm，所述加热装置为电热丝或陶瓷加热装置，加热温度在70-90℃，加热时间10-15s。

本实用新型和现有的产品相比，首先其刀具并不与光纤表面相接触，其只能刮除光纤上的涂覆层，刀具与光纤包层没有实质的接触或接触压力极小，因此其极大的降低了光纤的损伤幅度，且采用热剥除法令涂覆层剥除更为彻底。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为剥除部结构示意图。

其中1-光纤、2-上刀头、3-下刀头、4-加热部。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行进一步详述：

本实用新型涉及一种光纤表面涂覆层的剥除装置，具体的说，是一种不损伤光纤表面包层的热剥钳，其包括三个部分，分别是驱动部、剥除部及加热部4。驱动部、剥除部与加热部4依次设置，光纤1由驱动部牵引着依次通过加热部与剥除部，光纤1表面的涂覆层首先被加热至软化，其与光纤包层的结合力迅速下降，而后通过剥除部将涂覆层剥离。更为具体的说，驱动部为一个光纤卷绕装置，其通过一个电机连接绕线盘对剥离后的光纤进行卷绕，同时卷绕装置的卷绕动作也起到一个牵引的作用，其令光纤源源不断的被剥除。

由于光纤由石英纤维制成，若卷绕直径过小或过速牵引，则光纤会发生断裂。因此，绕线盘的最小直径不得小于5cm，一般来说绕线盘的直径在5-8cm，转速控制在15转/分钟。