[实用新型]一种单面LED驱动PCB板

说明书

本实用新型公开了一种单面LED驱动PCB板，包括PCB板本体，所述PCB板本体包括布线板面和光面，所述光面无线路和电子元器件，所述布线板面上附有用于贴装电子元件的焊盘，包括至少一个多位数码管，所述多位数码管包括LED灯罩和贴片LED，所述多位数码管的每个位对应八个贴片LED，所述贴片LED以正反驱动方式贴装于所述布线板面上。本实用新型解决了现有技术中单面LED驱动PCB板存在的工艺难度大，制作成本高及存在电磁干扰影响PCB性能的问题。

技术领域

本实用新型涉及PCB板，特别是一种单面LED驱动PCB板。

背景技术

现有技术中的LED驱动PCB板，多为双面布线，双面布线的缺点在于，需要使用导通孔将上下线路进行连接，需要进行钻孔和电镀孔铜，增加了制造成本，且电镀的质量直接影响产品的可靠性，同时，采用环氧树脂进行封装，容易降低产品的合格率。

现有的单面LED驱动PCB板，如CN204991059U所公开的一种单面PCB板LED发光显示模块中的PCB板，通常是一面布线，并且在布线版面的线路节点上穿孔，电子元器件的接脚从另一面穿入孔中，再通过焊料焊接，这种结构存在以下缺点，首先，需要在PCB板上穿孔，加工工艺比较麻烦，数码管相比LED而言成本较高，维护较为困难，而且拆卸麻烦。此外，现有常用的LED驱动为共阴共阳驱动，这种驱动方式的缺点在于：数码管每个要位码网络对应8个段码网络，单面板走线困难，甚至需要额外增加大量跳线；为了折中单面板走线，则需要更改段码网络与位码网络的驱动逻辑，不利于程序移植。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种成本低、可靠性高、合格率高、加工工艺简单、利于程序移植的单面LED驱动PCB板。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现。

一种单面LED驱动PCB板，包括PCB板本体，所述PCB板本体包括布线板面和光面，所述光面无线路和电子元器件，所述布线板面上附有用于贴装电子元件的焊盘，包括至少一个多位数码管，所述多位数码管包括LED灯罩和贴片LED，所述多位数码管的每个位对应八个贴片LED，所述贴片LED以正反驱动方式贴装于所述布线板面上。

进一步的，还包括驱动芯片，所述多位数码管每个位对应的八个贴片LED分为四组，每组中的两个贴片LED正负短接，每组贴片LED的一端相互短接、并连接至驱动芯片的位码网络，另一端分别连接至驱动芯片的四个段码网络。

进一步的，当位码网络被选中且为高电平时，所述数码管中有且只有四个贴片LED被点亮，当位码网络被选中且为低电平时，所述数码管中其他四个贴片LED被点亮；当位码网络未被选中时，位码网络为高阻态。

进一步的，所述与不同位码网络连接且与相同段码网络连接的每组贴片LED是相互短接的。

进一步的，在所述贴片LED的贴装中，只有七个贴片LED进行贴装。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：本实用新型解决了现有技术中单面LED驱动PCB板存在的工艺难度大，制作成本高及存在电磁干扰影响PCB性能的问题，LED正反驱动代替常规的单向的共阴或者共阳驱动，段码网络信号线减少了一半，方便低成本的单面板可扩展走线；通过分时复用的驱动方法驱动LED，实现使用较少的引脚来驱动较多的LED；使用贴片LED代替数码管，方便SMT生产。

附图说明

图1为本实用新型单面LED驱动PCB板的正面视图；

图2为本实用新型单面LED驱动PCB板的反面视图；

图3为本实用新型LED驱动的一种连接方式；

图4为本实用新型LED驱动的驱动每个位的逻辑图；

图5为本实用新型LED驱动的驱动整个面板的逻辑图。