[实用新型]复合式酸雾吸收器

说明书

本实用新型公开了一种复合式酸雾吸收器，包括封闭的罐体，在所述罐体的顶部插装有进雾管，所述进雾管的下端伸入罐体内底，在所述罐体顶部还安装有至少两根排气管，每一所述排气管的下端均与罐体内腔连通，在每一所述排气管与进雾管之间均连通有支管，所述支管与进雾管连通的位置位于罐体外，在每一所述支管上均安装有只能从排气管向进雾管导通的单向阀，在所述罐体上部还设有进液口，在所述罐体下部设有排污口。通过单向阀避免罐体内处理液倒流，从而使酸雾吸收和负压抵消均自动实现，不需要另设动力，也不需要手工操作，使用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及一种复合式酸雾吸收器，主要用于吸收盐酸贮液罐排出的酸雾。

背景技术

目前，盐酸在取用点通过封闭的贮液罐存放，在对贮液罐补充盐酸时，运输槽车中的盐酸通过卸酸泵进入贮液罐内，同时贮液罐中的气体排出。贮液罐排出的气体即为酸雾，有强烈的刺鼻气味、并具有高腐蚀性。为了确保环保、安全，酸雾不能直接排入空气，需要设置吸收装置进行处理。老式的酸雾吸收器是水喷淋酸雾、经多面空心球填料吸收后排至中和废液池内，需要人工操作；也有将贮液罐排雾管直接插入装有处理液的桶内，在贮液罐补充盐酸完成、需要从贮液罐取用盐酸时，贮液罐内液体减少产生负压，需要将排雾管拔出处理液液面，避免处理液被吸入贮液罐内。现有的这些吸收装置主要存在操作繁琐、使用非常不方便、产生酸性废水、极其不环保的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种使用方便的复合式酸雾吸收器。

本实用新型的技术方案如下：一种复合式酸雾吸收器，包括封闭的罐体，在所述罐体的顶部插装有进雾管，所述进雾管的下端伸入罐体内底，在所述罐体顶部还安装有至少两根排气管，每一所述排气管的下端均与罐体内腔连通，在每一所述排气管与进雾管之间均连通有支管，所述支管与进雾管连通的位置位于罐体外，在每一所述支管上均安装有只能从排气管向进雾管导通的单向阀，在所述罐体上部还设有进液口，在所述罐体下部设有排污口。

采用上述结构，在贮液罐排出酸雾时，单向阀均关闭，酸雾自进雾管进入罐底并向上翻腾、与罐体内的处理液充分接触并发生反应，最终自排气管排出清洁气体；在贮液罐盐酸被取用时，贮液罐和进雾管产生负压，在负压的作用下，所有的单向阀均打开，空气自排气管进入进雾管并进入贮液罐，从而及时抵消负压，避免罐体内的处理液倒流进入贮液罐内。这样通过多根排气管、多根支管和多个单向阀，对负压进行及时的响应，通过结构的复合设计，使酸雾吸收和负压抵消均自动实现，不需要另外提供动力，也不需要手工操作，使用非常方便、运行费用低。实际使用中，可以采用碱液作为处理液，废水的排放量低，可以节约大量水资源。并且，对进雾管进行空气导入的支管直接与排气管连接，有效地节约了空间，使整体的结构更加紧凑，占用空间更小。

在所述进雾管的下端连接有横向的布气管，所述进雾管与布气管中部连接并导通，在所述布气管上均匀布置有多个孔洞。布气管和均布的孔洞，有利于酸雾与处理液的均匀充分接触，有利于提高酸雾的吸收效率，事实上，采用这种结构，酸雾中盐酸的吸收率高达98％。

作为优选，所述排气管左右对称布置有两个，所述支管和单向阀也一一对应布置有两个。

在所述罐体上部安装有窥视窗，所述窥视窗由透明板封闭。便于通过窥视窗观察罐体内处理液的深度和状态，也可利用窥视窗高度作为处理液的标准液位，便于将处理液的加入量标准化。

在所述罐体上部还设有溢流口，所述溢流口与窥视窗等高布置。便于处理液自动溢出，避免罐体内处理液过多。

所述罐体包括上端敞口的下罐和将下罐敞口封闭的盖体，所述进雾管、排气管和进液口均位于盖体上，所述溢流口和窥视窗位于下罐侧壁的上部，所述排污口位于下罐底部。罐体的结构简单、生产容易、装配操作简单。