[实用新型]一种全自动热熔胶包装机

说明书

该一种全自动热熔胶包装机，设置有操作平台，操作平台装配传送组件，传送组件上设有静置工件的工作区域，工作区域的上方装配有封边组件，工作区域的进、出料端部分别装配自动检测识别感应器，喷胶组件包括一个固定喷胶嘴和两个活动喷胶嘴，固定喷胶嘴固定装配于工作区域的进料端，两个活动喷胶嘴分别装配于工作区域的进、出料端部，封边组件包括架体，架体上装配有多组竖向气缸，A组竖向气缸驱动下压组件，B组竖向气缸驱动侧压组件。本实用新型结合自动检测及识别技术、自动喷胶技术和自动包装技术于一体，实现打胶均匀、密闭封装和自动运输的目的，降低了生产成本，减少了人力物力，实现了将大型工件的自动化打包。

技术领域

本实用新型涉及热熔胶包装机技术领域，特别是涉及一种全自动热熔胶包装机。

背景技术

目前市场上包装机配套数量少，自动化程度低，缺少高精度和大型化设备。例如枕式包装机、茶叶包装机、颗粒包装机等型号，都是包装小件产品的，难以包装大型纸箱，且自动化程度低。

热熔胶机和包装机是两台不同工序的设备，热熔胶机还需人手拿喷枪去打胶，手工打热熔胶，打胶不均匀，手工挤压且不牢靠，还需人工搬运，浪费人力物力。

因此，针对现有技术不足，提供一种全自动热熔胶包装机以解决现有技术不足甚为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种全自动热熔胶包装机，该全自动热熔胶包装机结合自动检测及识别技术、自动喷胶技术和自动包装技术于一体，实现打胶均匀、密闭封装和自动运输的目的，降低了生产成本，减少了人力物力，实现了将大型工件的自动化打包，操作起来更加方便。

本实用新型的上述目的通过如下技术手段实现。

提供一种全自动热熔胶包装机，设置有操作平台，所述操作平台装配传送组件，传送组件上设有静置工件的工作区域，所述工作区域的上方装配有封边组件，工作区域的进、出料端部分别装配自动检测识别感应器，且工作区域内还装配有喷胶组件；

所述传送组件、所述自动检测识别感应器和所述喷胶组件分别与操作平台上装配的电控箱电连接，且电控箱通过终端进行控制。

具体而言的，所述喷胶组件包括一个固定喷胶嘴和两个活动喷胶嘴，所述固定喷胶嘴固定装配于工作区域的进料端，且位于操作平台一侧的边缘位置；

所述两个活动喷胶嘴分别装配于工作区域的进、出料端部，两个活动喷胶嘴可分别在对应位置的传送组件的间隙中横向移动；

所述固定喷胶嘴和所述活动喷胶嘴分别与操作平台底部的热熔胶机连接。

优选的，所述封边组件包括架体，架体装配于操作平台上方，且架体上装配有多组竖向气缸，A组竖向气缸驱动下压组件，B组竖向气缸驱动侧压组件；

所述下压组件位于工作区域的上部区域，所述侧压组件位于工作区域侧面的外部区域。

具体而言的，所述侧压组件包括横向气缸，横向气缸对应装配于B组竖向气缸的活动端，且横向气缸的活动端装配有压板B。

进一步的，所述下压组件包括压板A和压紧爪，所述压板A装配于A组竖向气缸的活动端，压紧爪固定装配于进料口处的架体上。

进一步的，所述传送组件包括滚筒排，滚筒排转动装配于操作平台表面的中空区域，且滚筒排通过传动组件与操作平台底部的驱动马达转动连接。

优选的，所述滚筒排上装配有能够调节进料端部宽度的可调节导轨。

进一步的，所述操作平台上装配有操控面板，且操控面板的控制端电连接电控箱输入端口。

具体而言的，所述进、出料端部靠近操作平台边缘的一侧分别装配有直线电机，且直线电机的移动端对应装配有活动喷胶嘴。